固定床区和流化床区的点分别划线，得到两条直线的交点即是临界流化点，其横坐标的值即为临界流化速度Umf。图中的Ubf为起始流化速度，此时床层中已有部分颗粒开始被流化，Utf为完全流化速度，此时床层中所有颗粒全部进入流化状态。对于颗粒分布较窄的床层，三者非常接近，很难区分。3、两个参数介绍
膨胀比：流化床的床高Hf与静床层的高度H0之比。称为膨胀比，即RHfH0
流化数：流化床实际采用的流化速度uf与临界流化速度ufm之比称为流化数，即
Kufumf
三、实验装置本实验装置采用气－固和液－固系统两套设备并列。设备主体均采用圆柱形的自由床。内部分别填充球粒状硅胶和玻璃微珠。分布器采用筛网和填满玻璃球的圆柱休。柱顶装有过滤网，以阻止固体颗粒带出设备外。床层上均有测压口与压差计相接。
图3液固系统流程图1高位稳压水槽；2水调节阀；3孔板流量计；3倒置U形差计；4U形压差计；5滤网；6床体；7固体颗粒层；8分布器
图4气固系统流程图1－放空阀；2－空气调节阀；3－孔板流量计；4－孔板流量计的压差计；5－压差计；6－滤网；7床体；8－固体颗粒层；9－分布器
f液固系统的流程如图3所示。水自循环水泵或高位稳压水槽，经调节阀和孔板流量计；由设备底部进入。水进入设备后，经过分布器分布均匀，由下而上通过颗粒层，最后经顶部滤网排入循环水泵。水流量由调节阀调节，并由孔板流量计的压差计显示读数。
气固系统的流程如图4所示。空气自风机经调节阀和孔板流量计，由设备底部进入。空气进入设备后，经分布器分布均匀，由下而上通过颗粒层，最后经顶部滤网排空。空气流量由调节阀和放空阀联合调节，并由孔板流量计的压差计显示读数。
四、实验方法
本实验可分两步进行：第一步，观察并比较液固系统流化床和气固系统流化床的流动状
况；第二步，实验测定空气或水通过固体颗粒层的特性曲线。
在实验开始前，先按流程图检查各阀门开闭情况，将水调节阀和空气调节阀全部关闭，
空气放空阀完全打开。然后，再启动循环水泵和风机。
待循环水泵和风机运转正常后，先徐徐开启水调节阀，使水流量缓慢增大，观察床层的
变化过程；然后再徐徐开启空气调节阀和关小放空阀，联合调节改变空气流量，观察床层的
变化过程。
完成第一步实验操作后，先关闭水调节阀，再停泵，继续进行第二步实验操作。若测定
不同空气流速下，床层的压力降和床层高度，实验可在流量由小到大，再由大到小反复进行。
实验完毕，先打开放r