～30MPa（3）浆液扩散半径：不小于05m（4）单根钢管注浆量：Qπ×r2×Lπ×R2×L×η×α×β式中：r为钢管半径，L为钢管总长度，考虑与钻机连接，取29m；R为浆液扩散半径，取05m；η为地层孔隙率，堆积体经测试η为12；α为浆液有效充填率，取09；β为浆液损耗系数，取115。经计算，单根钢管注浆量Q309m3。4方案实施4．1大管棚施工前准备工作4．1．1疏排地表水洞口仰坡稳定地层，增设环型截水沟一道，拦截地表水；建立枝状排水系统，使地表水尽快顺畅地排出洞口不稳定范围，以防积水下渗。4．1．2引排地下水为引排洞口段地下水，在适当位置钻设2个φ20CM降水井，利用深井潜水泵和螺杆泵抽取地下水以疏干土体，降低洞口周围地下水位。4．1．3施作套拱作为大管棚导向墙洞口前端采用4m长套拱25砼作为大管棚导向墙。套拱在洞口衬砌外轮廓线以外施作。套拱基础施打8m长φ108×6mm钢管桩，管体用水泥浆灌满。
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f套拱内埋设7榀U25型钢，U型钢与φ127×4mm管棚孔口套管焊成整体。孔口套管沿拱圈环向布设间距、位置及方向应准确。
4．2管棚施工先施钻、安设及注浆所有有孔钢管，再施作无孔钢管。4．2．１钻孔（1）根据套拱中预埋的钢套管作为导向管进行钻孔。掌子面必须按要求先喷一层素混凝土作为止浆墙，以确保掌子面在进行压力注浆时不出现漏浆、坍塌。（2）钻孔前先检查钻机机械状况是否正常；钻孔时根据情况确定是否加泥浆或水泥浆钻进，当钻至砂层易塌孔时，应加泥浆护壁方可继续钻进；如不能成孔时，可加套筒或将钻头直接焊接在钢管前端钻进。（3）钻孔速度应保持匀速，特别是钻头遇到夹泥夹沙层时，应控制钻进速度，避免发生夹钻现象。（4）为避免钻杆太长，钻头因自重下垂或遇到孤石钻进方向不易控制等现象，开钻上挑角度控制在3°～5°之间，并随时用测斜仪量测角度和钻进方向。4．2．２安设管棚⑴钻孔完成后及时安设管棚钢管，避免出现塌孔。⑵钢管逐节顶入，采用丝扣连接，丝扣长15cm。⑶及时将钢管与钻孔壁间缝隙填塞密实，在钢管外露端焊上法兰盘、止浆阀，并检查焊接强度和密实度。
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f4．3管棚注浆4．3．1施工工艺
高压阀
搅拌机
水泥浆池
注浆泵
孔口阀
水泥
水止浆塞注浆管
注浆孔
4．3．2施工程序及方法⑴注浆前先检查管路和机械状况，确认正常后做压浆实验，确定合理的注浆参数，据以施工。⑵注浆过程中随时检查孔口、邻孔、覆盖层较薄部位有无串浆现象，如发生串浆，应立即停止注浆或采用间歇式注浆封堵串浆口，也r