铁路桥面系施工方案
第一节施工准备1、桥面铺装前应对箱梁的顶面高程、中线及每孔跨径进行复测。2、清扫桥面废弃物，去除积水，保证桥面的整洁、干净。3、施工临时房屋的钢筋加工，堆料场、混凝土拌合站修建完成。水、电均已进场并经调接通。4、机械设备已进场并经调试。5、材料料源已确定，并经试验符合规范要求，且储量充足可以满足工程需求。6、混凝土的配合比已确定，并报经监理工程师审批。7、已向施工员进行技术交底和安全质量教育培训。第二节桥面系施工工艺和施工方法一、现浇接头施工首先对梁端杂物进行清理，对梁端预留钢筋进行调直，对主筋进行焊接，焊接长度不小于16cm，对箍筋进行绑扎连接。然后进行现浇部分钢筋绑扎，钢筋绑扎要符合规范要求。钢筋绑扎完成后，再对两端波纹管进行对接，采用同型号的波纹管连接，用胶带对接头进行包裹，以防止混凝土施工时漏浆。模板安装，现浇模板采用竹胶板，后面用10＊10cm方木加固，模板采用内拉外撑加固。待监理工程师验收合格后，进行混凝土浇筑。新老混凝土结合面应严格进行凿毛处理，现浇部分为C50微膨胀混凝土，在当日气温最低时，浇筑中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度
f范围内的桥面板，达到设计强度的95后，张拉顶板负弯矩预应力钢束，并灌浆。接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土，剩余部分桥面板湿接缝混凝土应由跨中向支点浇筑。浇筑完成后拆除一联内临时支座，完成体系转换。解除临时支座时，应特别注意严防高温影响橡胶支座质量。二、桥面铺装桥面钢筋采用D8冷轧钢筋焊接网，桥面加强钢筋在加工场集中制作，分幅浇注桥面混凝土，每次浇注长度为一个连续。混凝土在拌合站采用强制式搅拌机集中拌制，混凝土运输车运输，人工摊铺，采用梁式振动器振压密实。（1）清扫梁板顶面，测量梁板顶面高程，确定实际铺装层厚度和钢筋网的位置。（2）加工桥面铺装钢筋分片布置钢筋网片，搭接长度要符合规范要求，注意内外侧护拦的预埋钢筋位置和数量，注意墩顶加强钢筋排布绑扎。（3）根据桥面宽度和振捣梁的长度，浇筑振捣梁跑道，跑道宽度一般为1020cm，顶面高程同该部位设计桥面铺装高程，浇筑后及时洒水养生。防止松散、干裂。（4）安装泄水孔根据设计的间距要求和桥面超高横坡度的变化正确安装泄水孔，严格控制其顶面高程。泄水管周围用环氧砂浆填隙，表面涂刷防水剂，泄水管外端要伸出结构物1015cm，防止桥面沥青混凝土施工时泄水
f管进水口堵塞。r