车条件与准备31泵单机试车条件311外部条件
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f65万吨年对二甲苯芳烃联合装置
泵试运转技术方案
3111环境安全。试车现场地坪浇筑完毕并达到使用条件；临时设施拆除并清理干净；
出入道路畅通，达到试运现场地面、空中无障碍，进出泵区无阻塞；
3112工艺管路施工完毕。与单机试车相关的工艺系统贯通，吹洗、试压、清洗完毕，
冷却、冲洗、润滑、液封等系统达到使用条件，并在泵入口管线上过滤器。对于采用临
时跨线进行导流程进行试车的泵，应对临时管线进行水冲洗保证管线的清洁度；
3113电力电缆敷设完毕。电气联锁机构和系统计量仪表施工、调试完毕并达到使用
条件；
3114动力电引入到泵电机上并与之适配；
3115试车流程及系统设计、施工完毕，能保证试车介质在试车过程中无损失，能保
证机泵必须汽蚀余量条件得到满足；
3116采用洁净水为试车介质，引出点应有建设单位指定；
3117具备必要的测试手段和记录表式；
3118因泵运抵安装现场不需解体检查，因此所有泵试运转时必须有泵供应商售后服
务人员在场方可试运转。
312内部条件
3121泵用电机电气试验合格，经通电检查电机转向与泵转向指示牌所示一致；
3122根据随机文件及现行规范要求，泵联轴器对中合格，泵随机资料中特别规定不
需要轴对中的除外；
3123轴封冲洗、密封管路并吹洗合格；
3124冷却水系统贯通；
3125润滑油腔清洗完毕，达到注油条件；
3126机泵体表面清洁无污物、尘土等；
3127手动盘车合格。盘车时泵轴转动均匀流畅，无卡阻感。
32单机试车前的主要准备工作
321建立、建全单机试车组织、指挥机构，确保试车工作指挥统一，协调一致；
322设置安全设施，以能有效地防火、防爆、防触电、防机械损伤等；
323检查清洗机泵入口过滤器；
324清洁泵体表面，使洁净无异物、尘土等。特别是转动部件与非转动部件的分界处、
注油嘴等地方，应重点清理；
325注润滑油（脂）。泵用润滑油（脂）符合产品技术文件的规定且性能须满足其在
相关工况下的润滑要求。润滑油加注应采用三级过滤器过滤后方可加注到轴承箱内；
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f65万吨年对二甲苯芳烃联合装置
泵试运转技术方案
326清理、检定泵单机试车测试仪器、仪表。单机试车过程用主要测试仪器、仪表有
钳形电流表、转速表、红外线测温仪、振动测试仪、压力计、流量计等。所有仪器、仪
表须经检定合格，能保证试车过程测试的准确性与有效性；
327按试车流程注入试车介质。试车介质在运动中保持的液面高r