送信号，通过控制系统对机组实施停机保护。为保证传感器可靠性，每年应进行一次检查。把压力传感器卸下放到压力检测仪上检测，传感器的显示压力应与检测仪试验压力一致；把温度传感器卸下放入一个加热的油池内进行校验，压缩机的温度传感器显示值应与实际温度一致。6、空气滤清器滤芯正常使用的空压机，应根据使用环境，一般20004000小时，应更换压缩机空气过滤器滤芯。如果手头没有新滤芯，也可暂时把堵塞的滤芯清理后重新使用，在清洗时应遵守以下的清洗规则：a、拆卸和清洗
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（1）清洗过滤器壳体的外部。（2）拆下滤芯。（3）清洗壳体内部。（4）用不超过5bar的干燥空气，由内向外吹，吹除灰尘，仔细吹去滤芯上的每个皱缝里的所有尘埃。注意：绝不可用吹穿滤芯的滤纸。b、检测（1）把滤芯举起来对光线或者在里面放一只灯泡，来检查滤芯的破裂、穿孔或者其他损伤情况。（2）检查卷筒末端的密封口，如果有损伤的迹象，则应更换。（3）如果检测显示出有损伤，那么应选用新的可靠的滤芯。c、替换（1）把新的或者清洗过的滤芯装入过滤器壳体内。（2）保证密封垫正确地装在壳体底部上。（3）把滤芯牢固的固定在壳体上。（4）在启动机器前再检查是否牢固。7、油冷却器、后冷却器：当油污、水垢和赃物等堆积在油冷却器、后冷却器上时，油冷却器、后冷却器的散热效果就会被削弱。可根据实际情况，一般每两年都应用不易燃的安全性洗涤剂清洗，清洗列管式换热器的换热管时，应先用钢丝刷彻底刷洗，然后用0406MPa的压缩空气吹洗，尽可能清除掉油冷却器、后冷却器上的油污、水垢以及赃物，重装时应保证各密封面良好的密封性，并按设计压力的15倍压力进行水压试验，进而保证冷却器、后冷却器的散
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热效果和安全可靠。8、带轮部件检修带轮部件主要是保证以下几点：（1）保证各带轮与轴的紧密配合；（2）保证同组带轮在同一平面上；（3）通过调节紧带轮，保证皮带的松紧度。9、电气线路应经常性检查各电气线路接点是否良好，每年均应对线路进行一次全面检测、保养，保证电机、微电脑器、传感器等点气件的良好性能。
机电科2010年10月19日
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