。4彩色金属压型钢板用机接方法钻孔。
414组对
1组装应根据结构形式、吊装、焊接方法和焊接收缩等因素确定。2节点板与梁、柱的组对一定要严格按施工图所示的位置定好位，大样要按照11的比例放样，组对时按线认真组对。3柱底板的组对焊接要保证底板与柱的垂直度。立柱组对前应划出中心线，横梁位置标高线。立柱组合时及完成后复查几何尺寸、弯曲度。并由柱顶向柱脚方向标出1米标高基准点，作为组合和安装时的基准点。4屋面构架组对沿建筑物纵轴线分跨、分片进行。组合时及完成后复查几何尺寸。5用拉对角线的方法使钢构架保持巨型。6允许偏差应符合GB502052001的有关规定执行。
f415焊接
1焊接工作由合格焊工按照焊接工艺进行。2组焊时应考虑焊接收缩，防止变形。一般焊逢收缩量相当于焊逢组对时的根部间隙。3焊接均采用手工电弧焊，并均为连续焊。4钢构架所有的焊逢均应通过外观检查，必要时做表面无损检验。
416零部件标识与存放
1零部件标识工作要运行在施工的全过程。从号料开始，就要把构件所在的车间、构件的详图号，构件的编号、数量、有关尺寸等全部标明在构件上。2标记可用油漆工整地写在构件的不易磨损处（如型钢的腹板上，标记要清楚明了，便于安装者查找。3构件要按车间、种类、成品构件、半成品构件、施工顺序而分开存放。4存放时要排列整齐，且不可堆积太高，分层存放时要多加支点，以防产生永久变形。
42钢结构的安装
1钢结构基础必须认真检查验收合格，并应有复验报告。2对进入现场的钢结构件，在组装前、后，检查部门会同有关技术人员按照图纸和规范的要求对其进行全面检查，若发现不合格品，必须处理合格后方可安装就位。3钢结构安装前应测量每个立柱底板到1米基准标高点的实际长度，再根据钢结构基础基准标高点测定每个柱脚相应的基础表面的实际标高，然后通过计算，确定每个柱脚的垫铁高度，配置垫铁。4柱吊装：柱吊装采用吊车吊装，其吊装顺序为从端墙一侧向另一侧方向吊装。柱吊装采用旋转法，即起重机边起吊，边回转起重臂，使柱成直立状态后就位，过程主要包括绑扎→起吊→对位→临时固定→校正后固定。5钢柱吊装就位并检测合格后，就应立即展开钢梁吊装准备。高强螺栓连接副，先用手动扳手初拧，再用扭剪型高强螺栓电动扳手终拧，紧固顺序应由中间向两边进行。6安装找正应借助于经纬仪、磁力线坠、水平尺等量具，确保安装各部位几何尺寸、垂直度、水平度等在允许偏差r