点CFG桩桩机就位，对位后调平桩机机台，精确对位，偏差≤5cm原材料必须有质量合格证，并经工地取样复检合格后方能使用采用强制式搅拌设备进行拌制，搅拌时间符合规定要求，拌和后坍落度应为35cm关闭钻头阀门，向下与东钻头至地面，启动电动机开始钻进，先慢后快，钻至设计深度并停钻，桩径≥设计值，垂直度偏差≤15向管内泵送混合料，混合料的泵送量按试桩确定的数量进行，泵送时不得停泵待料。当钻杆芯管充满混合料后，方可开始提钻拔管速率应按试桩确定参数进行控制，均拔管至桩顶，成桩后应覆盖加以保护桩径≥设计值垂直度偏差≤15
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钻进
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送料
78
拔管成桩
下道工序：垫层施工
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f强夯施工工序作业要点卡片
卡片编码：路104序号12工序测量放样设备就位作业控制要点测设夯点桩位，桩位误差≤3cm，经复核确认后，用白灰（插明显标签）准确放出桩位点夯实设备就位，使夯锤对准夯点位置，偏差≤5cm，并测量夯前锤顶标高上道工序：原地面处理
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施工现场必须封闭，起吊前人应远离至安全位置，防止溅伤人，并对吊垂机械各部位的状态、钢丝绳的完好情况进行检查。在吊垂机械驾驶室前不影响视线夯锤起吊的情况下设防护网，驾驶人员应佩戴防护镜，防止被弹石击打。起吊速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，夯锤起吊至预定高度夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。按试夯确定夯击次数及控制标准，依次对各夯点进行强夯，完成第一遍夯实，夯实并测量地面高程，如此反复继续，按规定的间隔时间，逐次完成全部夯击遍数。夯坑中心偏移≤01D（D为夯锤直径）每次脱钩下落后测量锤顶标高，判断夯锤是否歪斜，若夯锤斜面，及时将坑底夯坑处理整平
下道工序：路基填筑
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f堆载预压施工工序作业要点卡片
卡片编码：路105序号12工序作业控制要点上道工序：原地面处理
预压材料及堆载预压材料应符合设计要求，不得使用淤泥土或含垃圾杂物的填料层数隔离层铺设铺设宽度应不小于同层路基宽度，隔离层材料、铺设层数按设计要求执行，搭接宽度≥30cm堆载要严格控制加载速率，分层（级）荷载应符合设计要求，堆载时应边堆土边推平，顶面应整平、碾压，碾压后填料密度达到规定要求。堆载宽度偏差≤±50mm，范围偏差≤±100mm，边坡坡率偏差≤±05设计值。应按照要求设置沉降观测设施，进行沉降观测，做好测量纪录及数据的整理，堆载预压过程中应保护好沉降观测设施，当有损坏应及时恢复堆载完后进r