统计技术及数据分析程序
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（IATF169492016ISO90012015）
10目的：为了确保产品质量，充分运用统计技术以作为提供早期质量状态报警，及产品质量提高的依据。20范围：本程序适用于关键、特殊工序，在制品、成品、质量变异、纠正及预防等有关的统计分析。30职责31技术部负责对统计技术应用的策划，选定和应用指导。32质量部负责对特殊工序进行统计监控。33各相关部门负责本部门统计技术应用、纠正措施的实施。40过程展开与控制41技术部根据公司现状对统计技术的使用场所及使用工具进行规定，具体如下：411各生产车间针对不良产品工序质量变异原因采用对策表（附表1）采取有效的纠正对策。412质检员应对人工时效炉的型材和电泳膜厚度数据，用波形图控制硬度、膜厚的变化。413技术部每月一次抽查某一批型材的尺寸，进行工程能力计算与分析。414质量部应对不良品应用排列图进行分析。
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415在批量质量发生时，质量部组织相关部门进行因果图分析。42办公室应组织技术部门对统计技术的应用进行培训。43统计技术的统计和分析431生产车间每月应收集质量数据，将质量问题制定出《重要不良品对策表》，通过《重要不良品对策报告》的真因、要因分析条目提示，进行真因、要因分析并提出改进对策，以便找出质量问题产生的真正原因并采取有效的纠正或预防措施，避免质量问题的重复发生。432质量部应及时对轻重不合格品评审处理报告和顾客投诉分析处理报告及不良品的统计等质量信息，利用排列图进行统计分析，并对其关键项目问题提出纠正或预措施。433技术部根据每季度对产品开发过程和工艺试验中的试验数据绘制成能够进行判断的质量控制图，以保证产品的策划质量。434质量部每天对人工时效炉和电泳工序应将收集的硬度数据和电泳膜厚数据绘制成波形图，以便于生产时发现生产过程不稳定状态及时纠正。435质量部在公司出现严重不合格或批量较大质量问题时，应用因果图，对产生问题的原因进行分析，找出关键原因，采取措施。436技术部依据产品性能及过程特性的数据绘制直方图，每季（或月）计算工序能力指数，判定生产过程控制状态，以便于对生产过程进行有效控制。44分析和评价的内容：a）产品和服务的符合性b顾客满意程度c质量管理体系的绩效和有效性d策划是否得到有效实施
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