精加工作好准备。3）精加工阶段使各主要表面达到图纸规定的质量要求。4）光整加工阶段对于质量要求很高的表面，需进行光整加工，主要用以进一
步提高尺寸精度和减小表面粗糙度值。4什么是表面强化工艺，常用方法有哪些？【答案】
表面强化处理是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形，提高硬度，并产生残余压应力的加工方法，常见的表面强化方法有：喷丸强化，滚压加工，液体磨料强化。5．简述尺寸链中增环、减环判断方法？（4分）【答案】一是根据定义，另一是顺着尺寸链的一个方向，向着尺寸线的终端画箭头，则与封闭环同向的组成环为减环，反之则为增环。6．简述制定工艺规程的步骤（8分）【答案】1）分析零件图和产品装配图2）确定毛坯3）拟定工艺路线4）确定各工序尺寸及公差5）确定各工序的设备，刀夹量具和辅助工具6）确定切削用量和工艺定额7）确定各重要工序的技术要求和检验方法8）填写工艺文件。
f7．浅谈划分加工阶段的原因（6分）【答案】
为了保证加工质量和便于热处理工序的安排等原因，工件的加工余量往往不是一次切除，而是分阶段逐步切除的。8．减小受迫振动的措施？【答案】
受迫振动是由周期性变化的激振力所引起的，其振动频率等于激振力的频率（或为激振力频率的倍数），可根据振动频率找出振源，并采取适当的措施加以消除。主要途径包括：（1）减少激振力（2）调整振源频率（3）提高工艺系统的刚度和阻尼（4）采取隔振措施5采用减振装置9．加工工序的安排原则？【答案】1）基面先行原则2）先粗后精原则3）先主后次原则4）先面后孔原则10．什么是表面强化工艺，常用方法有哪些？【答案】
表面强化处理是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形，提高硬度，并产生残余压应力的加工方法，常见的表面强化方法有：喷丸强化，滚压加工，液体磨料强化。11．单件工时定额的含义及组成？答：单件工时在一定的生产规模，生产技术和生产组织的条件下，为完成某一工件
的某一工序所需要的时间。其组成可表示为：t单＝t基＋t辅＋t服＋t休
12．表面质量的含义？答：任何机械加工方法所获得的加工表面，都不可能是完全理想的表面，总存
在一定的几何形状误差，表面层的物理机械性能也会发生变化。包括：（1）表面粗糙度及波度其中较小的是粗糙度，较大的是波度。它们影响零件的平
稳性和耐磨性。
（2）表面层的物理机械性能机械加工时，由于切削力、切削热的作用，使表面层
的物理机械性能发生变化，包括表面r