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精加工作好准备。3)精加工阶段使各主要表面达到图纸规定的质量要求。4)光整加工阶段对于质量要求很高的表面,需进行光整加工,主要用以进一
步提高尺寸精度和减小表面粗糙度值。4什么是表面强化工艺,常用方法有哪些?【答案】
表面强化处理是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形,提高硬度,并产生残余压应力的加工方法,常见的表面强化方法有:喷丸强化,滚压加工,液体磨料强化。5.简述尺寸链中增环、减环判断方法?(4分)【答案】一是根据定义,另一是顺着尺寸链的一个方向,向着尺寸线的终端画箭头,则与封闭环同向的组成环为减环,反之则为增环。6.简述制定工艺规程的步骤(8分)【答案】1)分析零件图和产品装配图2)确定毛坯3)拟定工艺路线4)确定各工序尺寸及公差5)确定各工序的设备,刀夹量具和辅助工具6)确定切削用量和工艺定额7)确定各重要工序的技术要求和检验方法8)填写工艺文件。
f7.浅谈划分加工阶段的原因(6分)【答案】
为了保证加工质量和便于热处理工序的安排等原因,工件的加工余量往往不是一次切除,而是分阶段逐步切除的。8.减小受迫振动的措施?【答案】
受迫振动是由周期性变化的激振力所引起的,其振动频率等于激振力的频率(或为激振力频率的倍数),可根据振动频率找出振源,并采取适当的措施加以消除。主要途径包括:(1)减少激振力(2)调整振源频率(3)提高工艺系统的刚度和阻尼(4)采取隔振措施5采用减振装置9.加工工序的安排原则?【答案】1)基面先行原则2)先粗后精原则3)先主后次原则4)先面后孔原则10.什么是表面强化工艺,常用方法有哪些?【答案】
表面强化处理是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形,提高硬度,并产生残余压应力的加工方法,常见的表面强化方法有:喷丸强化,滚压加工,液体磨料强化。11.单件工时定额的含义及组成?答:单件工时在一定的生产规模,生产技术和生产组织的条件下,为完成某一工件
的某一工序所需要的时间。其组成可表示为:t单=t基+t辅+t服+t休
12.表面质量的含义?答:任何机械加工方法所获得的加工表面,都不可能是完全理想的表面,总存
在一定的几何形状误差,表面层的物理机械性能也会发生变化。包括:(1)表面粗糙度及波度其中较小的是粗糙度,较大的是波度。它们影响零件的平
稳性和耐磨性。
(2)表面层的物理机械性能机械加工时,由于切削力、切削热的作用,使表面层
的物理机械性能发生变化,包括表面r
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