收拼装主龙骨次龙骨柱头模板龙骨模
顶板内、外墙柱头模板龙骨
进行下道工序
②技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2‰），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。b顶板模板采用18厚度多层板，主龙骨采用钢管，间距1200，次龙骨选用100×100双面刨光方木，间距300，为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。四、柱模板：a柱模板安装顺序及技术要点：①模板安装顺序：
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f搭设脚手架柱模浇筑混凝土
柱模就位安装
安装柱模
安设支撑
固定
拆除脚手架、模板
清理模板
②技术要点：板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼缝，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。b柱模板采用18多层板制作整体模板，竖棱采用100×100方木，方木均经压刨找平，每200一道。柱箍采用100×100方木单面刨光，每400一道，最底一层距地面300。4、成品保护措施1模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。3模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。4支完模板后，保持模内清洁。5应保护钢筋不受扰动。6搞好大模板的日常保养工作与维修工作5、安全生产、文明施工与环保措施a、安全生产、文明施工1大钢模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，倾斜角符合75。80。自稳角的要求。模板堆放时码放整齐，堆放在施工现场平整场地上或堆放在施工层上。2操作工人在现场支设墙柱模板时，小心平稳的就位在墙柱位
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f置线处，支撑好模板的斜撑后方可卸钩，避免大钢模板碰撞钢筋，以防止钢筋的偏位和模板面出现划痕。3在支设梁板模板时，碗扣脚手架搭设必须稳固，并按照规定的立杆间距搭设，不得在未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距，搭设时，必须设置临时斜撑，以防整体偏移。4要随时检查大模板上的螺栓等配件的连接情况，发现有松动的现象及时拧紧或撤换。5保证大模板落地处无任何杂物，当大模板压住任何物体时，不得人工取出，必须用塔吊使之移位后再取出。6模板拆除时应遵循按照模板支设r