工艺质量管理控制程序
1目的为确保清洗工艺质量在施工的全过程均处于受控状态。
2范围本程序适用于公司施工中的工艺质量控制。（包括施工方案控制、工装模具管
理、施工技术交底控制、施工环境控制）3控制程序31工艺文件控制311工艺文件的审批（1）工艺责任工程师负责项目工程全过程的工艺质量控制，参加设计交底和
图纸会审，确定设计项目的使用功能和安全质量符合规范和满足业主的要求。2通用或者专用工艺文件的编制由技术质量科负责，质量管理工程师审核，
总工程师批准。3施工组织设计施工方案由工艺责任工程师负责组织项目经理部编制，质
量保管理工程师审核，总工程师批准，甲方相关人员确认会签，并按合同要求发放、登记、归档，保存期不少于5年。
4施工组织设计清洗施工方案编制原则1技术要求明确，符合设计和现行规范标准；2施工方法必须先进可靠和经济合理；3材料、施工设备机具和检测仪器配置合理，能满足施工质量要求，并处于完好可用状态；4施工作业人员配备合理，特种作业人员资质符合有关规范要求；5施工工序、关键和特殊过程质量控制明确，过程检验检测要求明确，方法措施完备，资料记录齐全；6必须根据项目特点建立项目部质量管理体系，设立相关责任人。施工部署、施工手段、质保措施、安保措施、环保和文明施工等措施明确完备。7施工方案内容：清洗项目名称、概况，应执行的施工验收技术规范、标准和质量管理程序文件，施工工序、方法、技术措施、关键质量控制点和质量验收指标，人员配备及相关资质要求，施工机具及检验仪器设备的配备要求施工进度计划、施工平面布置、质量技术措施，工作危险性分析及相应的安全技术措施，突
f发事件应急预案等。8清洗技术方案变更由要求方提交变更申请书，经相关人员审核认可后由工艺
责任工程师编制，按33条审核、批准、确认、会签、发放、登记、归档、保存。
312工艺文件的更改工艺文件遇到下列情况应更改1设计资料、技术标准更改；2完善工艺文件；3采纳先进经验或革新成果；4与有关单位进行技术协调。在清洗施工过程中涉及到工艺更改，应由技术员及时填写工艺更改单进行更改。临时工艺资料更改由技术质量科批准，定型工艺资料更改应经质量工程师审核，技术质量科主管批准生效。“更改单”应进行编号。工艺更改应及时执行，一般要求于三天之内完成工艺文件的更改。32工装模具的设计、制造、检验，建档、标识、保管、定期检验及报废的管理。321工装模r