回路
本锅炉采用循环流化床燃烧方式，在设计燃料，额定负荷下燃烧室内燃烧温度为871℃，为保证水循环安全可靠，水冷壁采用19个水循环回路。
两侧水冷壁各有三个下集箱各一个共用的上集箱，水经集中下水管和分配管进入下集箱，然后经侧水冷壁至上集箱，再由汽水引出管将汽水混合物引至汽包。前后水冷壁各有六个下集箱、共用两个上集箱，水经集中下水管和分配管分别进入前水下集箱和后水下集箱，前水冷壁下集箱有一部分水经过前水冷壁进入上集箱，一部分通过水冷风室经前水冷壁进入上集箱，另一部分经水冷风室的管子进入后水下集箱，与后水下集箱的水汇合，然后经过水冷壁，顶棚管引至前、后水上集箱，再由汽水引出管引至汽包。
双面水冷壁有独立的循环回路，有单独的下水管和引出管。三、过热蒸汽系统
饱和蒸汽自汽包顶部由8根连接管分别引入两侧包墙上集箱，每侧4根，然后经116根（每侧58根）侧包墙管下行至侧包墙下集箱，再分别引入前、后包墙下集箱，蒸汽由前后包墙下集箱沿218根（前后各109根）包墙管上行，后墙的109根后包墙管上行至尾部烟道顶部折向尾部烟道前至顶棚出口集箱，前墙的109根前包墙管上行至前包墙出口集箱后再通过13根主管（8根φ42×5mm、5根φ159×20mm）将蒸汽送入顶棚出口集箱。蒸汽由此集箱两端引出经两根连接管向下流入位于后包墙下部的一级过热器入口集箱，蒸汽流经一级过热器逆流而上，进入一级过热器出口集箱，再自集箱两端引出，经两根连接管引向炉前，途经一级喷水减温器，经减温后的蒸汽由分配集箱进入4根二级过热器管屏入口集箱，流入4片屏式二级过热器向上进入此4片屏的中间集箱，然后，每根集箱上引出2根连接管分别交叉引入其余4个中间集箱，过热蒸汽下行至二级过热器出口集箱，进入二级过热器汇集集箱，蒸汽从集箱两侧引出，进入连接管向后流经串连其上的二级喷水减温器，进入尾部烟道后部的三级过热器入口集箱，沿三级过热器受热面逆流而上，流至三级过热器出口集箱，达到540℃的过热蒸汽最后经两端引出，进入汽轮机高压缸。
四、再热蒸汽流程：来自汽轮机高压缸的排汽由两端进入冷段再热器入口集箱，引入位于尾部对流烟道的再热器蛇形管，蒸汽逆流而上进入冷段再热器出口集箱，再自集箱两端引出，经2根连接管引向炉前，途经喷水减温器，经减温器后的蒸汽由分配集箱，进入6根热段再热器管屏入口集箱，流入6片屏式再热器向上进入热段再热器出口集箱，达到540℃的再热蒸汽最后由两端引出，进入汽r