油气燃烧器主要结构型式及运行性能
油气燃烧器是一种将油气燃料和空气按规定的比例、速度和混合方式送入炉膛进行及时着火和高效、清洁燃烧的装置。这种装置一般设有自动点火、火焰监视和自动调节装置的全自动燃烧器。目前我国工业炉窑领域采用的油气燃烧器绝大多数都是这种属于全自动燃烧器。油气燃烧器是油气工业炉窑最重要的关键设备。按燃用的燃料可分为油燃烧器和燃气燃烧器；也有具备燃用两种不同燃料（燃油及燃气或两种不同的燃气）功能的双燃料燃烧器，如油气两用燃烧器等。油燃烧器主要由油喷嘴（雾化器）和调风器等组成；燃气燃烧器则主要由燃气喷管或喷孔及调风器组成。
§31燃烧器的基本要求35
为适应炉内燃烧过程的需要，确保锅炉等设备安全可靠、高效经济和低污染排放下运行，燃烧器应具有下列主要技术性能：
（1）
高的燃烧效率为确保运行高的燃烧效率，对于燃油燃烧器要求在一定的运行调节范围
内，具有良好的雾化性能即：燃料油经雾化后的油滴群中油滴粒度细而均匀，雾化角适当，油雾沿圆周的流量密度分布与配风一致，油雾与空气的混合良好等。对于燃气燃烧器在额定燃气压力下，应能通过额定燃气量并将其充分燃烧，以满足锅炉额定热负荷的生产。
（2）
合理地配风，保证燃料燃烧稳定、完全。在雾化炬的根部应及时地供给适量空气，防止油气因高温缺氧而热解为碳
黑；在燃烧气流出口处应形成一个大小适中，位置恰当的回流区，使燃料与空气处于较高的温度场中，以保证着火迅速及稳定；在燃烧的中后期要使空气与油雾混合迅速均匀，确保燃烧完全，并使燃烧烟气中生成的有害物质CO、NOx等越少越好。
（3）
燃烧火焰形状及长度应与炉膛相适应，火焰充满度好，火焰温度与黑度调节性能好。燃烧器应能适应炉窑负荷的调节需要，即在炉窑最低负荷喷嘴在雾化时所消耗的能量越少越好。调风装置的阻力小，运行噪声小。
都应符合炉窑的要求。不应使火焰冲刷炉墙、炉底及出口窗处的对流受热面。
（4）
至最高负荷之间，燃烧器都能稳定工作，不发生回火和脱火。
（5）（6）
f（7）（8）
点火和运行调节等操作方便，安全可靠。结构简单、紧凑，运行可靠，自动化程度高，维修方便。油气锅炉及炉窑燃烧工况的好坏，主要取决于燃烧器的运行性能。油燃烧
器雾化质量不好或配风不合理将会造成以下不良影响：
（1）（2）（3）（4）（5）
燃烧不完全，污染锅炉尾部受热面，排烟温度上升，甚至造成二次燃烧。可燃气体未完全燃烧热损失增加。可r