：jH0005
折流板缺口校正因子：jc103折流板泄露校正因子：jl08旁通校正因子：jb048壳程传热因子：j0jHjcjljb00051030804800019776
壳程质量流速：Gs

M1AS

1444002142
674kg
m2s
壳侧换热系数：
1j0Gscp1P2309500019776674226198623095623Wm2C
水垢热阻：S2000034m2CW有机液热阻：s1000017m2CW
传热系数：
K0

11
S2
S1
d0d1
12
d0d1

1


1623

00
0017
000
034
2013

1201524613
386W
m2C
传热面积：F0

QK0tm
4800003862185569m2


资料
f


传热面积之比F0F0648569114
三、设计结果汇总表
换热器形式：固定管板式
换热面积〔m2〕：569
工艺参数
名称
管程
壳程
物料名称
循环水
有机液
操作压力，MPa
03
01
操作温度，℃
2545进口出口6550初始最终
流量，kgh
52000
流体密度，kgm3
1000
950
流速，ms
1
1
传热量，kw
480
总传热系数，Wm2℃
300
传热系数，Wm2℃
386
污垢系数m2℃W
000034
000017
程数
4
2
推荐使用材料
铝
碳钢
管子规格2035管数86根管长m6
管间距mm
26排列方式
等边三角形


资料
f


折流板形式壳体内径m
弓形0325
间距m04切口高度m008
保温层厚度mm
6
四、设计自评
通过本次课程设计，我对换热器的构造、性能都有了一定的了解，同时，在设计过程中，我也掌握了一定的工艺计算方法。
换热器是化工厂中重要的化工设备之一，而且种类繁多，特点不一，因此，选择适宜的换热器是相当重要的。在本次设计中，我发现进展换热器的选择和设计是要通过反复计算，对各项结果进展比拟后，从中确定出比拟适宜的或最优的设计，为此，设计时应考虑很多方面的因素。
首先要满足传热的要求，本次设计时，由于初选总传热系数不适宜，使规定条件下的计算结果与初设值的比值不在要求X围内，因此，经过屡次计算，才选择到适宜的K值为300，传热面积之比F0F0648569114，满足要求。
其次，在满足工艺条件的前提下选择适宜的换热器类型，通过分析操作要求及计算，本次设计选用换热器为上述计算结果。
本次设计中，在满足传热要求的前提下，考虑了其他各项问题，但它们之间是相互矛盾的。如：假设设计换热器的总传热系数较小，将导致换热管管长增大，长径比将不符合


资料
f


标准；假设增加换热管的管径，可能使总管子数减小，但却又受到换热器所能允许的尺寸限制，并且折流板间距也影响着传热面积。因此，只能综合考虑来选择相对适宜的换热器。
然而在本次设计中由于经历缺乏，知识有限r