轧钢加热炉过程控制系统与节能降耗
摘要：加热炉过程控制系统（计算机二级系统，简称二级）是轧钢生产过程脱离“粗放型”管理模式，实现“精细化”管理的必备手段，只有依靠科学有效的过程控制技术，才能从根本上解决操作人员“凭经验烧钢”所带来的各种质量和成本问题。深圳市库马克新技术股份有限公司研发了“库马克轧钢加热炉过程优化控制系统”，应用到钢铁企业对轧钢加热炉进行有效的过程控制，解决了这个问题，并应用到某中板厂和厚板厂，对于该厂的精细化管理及节能降耗做出了贡献，取得了良好的效果。
关键词：轧钢；加热炉；过程控制系统；节能降耗钢铁需求和产量的快速增长使得钢铁工业的能源消耗越来越大。近年来，钢铁工业的能源消费总量已超过能源消费总量的15以上。钢铁产品的升级换代和质量的提高并没有带来节能，反而增加了轧钢过程的能耗。加热炉一直是轧钢厂最重要的耗能设备，其能耗约占钢厂总能耗的70左右。高耗能国家轧钢加热炉不仅浪费能源，污染了环境，而且还增加了企业的生产成本，不利于企业的长期可持续发展，是否这样的改进，降低加热炉的能耗轧钢厂加热炉势在必行。1加热炉过程控制系统的主要作用11在实现工艺目标中的作用该炉过程控制系统的主要任务是保证加热炉钢坯能满足工艺要求。钢坯温度满足工艺指标要求。主要分为两种：一是坯料的温度和均匀性；另一种是钢坯表面的脱碳强度。对于第一类技术可以监测目标，“钢坯温度，钢坯温度的核心和表面之间的差异”和“钢坯温度时间”来实现。第二类的过程目标，因为网上的难度（直接或间接）检测，从控制的角度出发，仅是为了尽可能的减少，减少钢坯脱碳，高温度和加热时间，特别是在氧化气氛中高温钢坯炉气的“持续时间”。毕竟，实现过程目标都离不开计算机二级加热炉过程控制系统，利用加热炉过程控制系统，可以有效地提高钢坯加热过程的命中率，从而间接影响产品”目标的命中率，其经济效益在行业内已取得的共识。具体数量取决于目前的生产管理水平。12在降低加热生产消耗中的作用加热炉过程控制系统的另一个重要作用是降低钢坯加热的加热消耗。降低生产成本的前提是保证钢坯温度达到工艺目标。在加热炉的生产能力不能完全满足轧钢系统的要求，利用加热炉过程控制系统的首要任务是确保生产需求，天然气消费量并不一定比没有加热炉控制系统减少工艺优化。但是，如果炉子的容量满足轧机的最大容量要求，钢坯加热的加热时间将减少，钢坯加热的气体r