工采用商品砼、输送泵输送的施工方法。混凝土拌合物的塌落度不小于160mm。混凝土的要求石子粒径级配要合理粗骨料的最大粒径不宜超过空心板肋宽和板底厚度的12且不得超过25mm。要少浇勤振防止板下出现露筋现象。宜选用d50的振捣棒。（2）施工便道：本工程混凝土在楼面的输送搭设专门的架空150mm的施工便道，混凝土泵送管不得直接放在钢筋和管模上；施工人员不得直接踩踏板筋或管模。浇筑混凝土时，要求有木工和钢筋工跟随，及时修复内模与钢筋，防止偏位、破损。（3）钢筋隐蔽验收及箱体固定验收合格后，方可浇筑混凝土。混凝土泵管支架须放置在胶合板或其他材料的垫板上，禁止直接放置在内模上，以免刺破箱体。（4）施工时，先浇筑柱部位混凝土，后浇筑梁、板部位混凝土，每块板厚的混凝土要分两步浇筑完成。首先，将每块板的全部内模肋部混凝土浇至13高，宜使用3cm直径插入式振捣棒仔细振捣混凝土，振捣棒插入间距300mm。所有肋部必须按规定间距振捣，不得漏振，只有这样
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f才能把内模下空气全部排除干净，使内模下混凝土振捣密实。如果一次将混凝土浇筑到板顶，板肋部位被混凝土掩盖，不但不方便振捣而且使内模下空气不易排出，很容易造成内模下混凝土振捣不密实，出现蜂窝、麻面甚至孔洞。在本块板的所有肋部混凝土浇筑振捣密实后，即可将剩余板厚的混凝土浇筑到设计标高，并对肋部混凝土进行两次振捣，最后使用混凝土平板振捣器沿固定内模的垂直方向振捣板面混凝土。
对留在楼板下的固定铁丝，在底模板拆除后，用砂轮机沿板底割除，在下面几乎看不到铁丝，混凝土观感质量好。
本工程空心楼盖范围内的混凝土是否一次成型，是否留施工缝，是否采用后浇带，应按设计和规范要求。
（5）混凝土的养护及拆模a混凝土的养护采用人工自然养护法或洒水湿润养护。养护时间
及养护方法按设计及规范要求执行。b混凝土的拆模：侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除
模板而受损坏后可拆除，底模的拆除要等到混凝土强度达到100％后方可拆除。
四、主要施工技术措施及要求（一）、钢筋绑扎措施及要求：1要按照主梁钢筋、肋间钢筋、板底钢筋先后顺序进行绑扎，绑扎钢筋时，注意钢筋叠加顺序。2楼板上部钢筋及柱帽附加筋等按设计及规范要求搭接，注意钢筋叠加顺序。否则会造成柱帽附近楼板厚度超高。（二）内模抗浮措施及要求：在浇筑混凝土前必须采取防止单个箱体位移上浮、楼板底模局部上浮和钢筋移位的有效措施。施工中采用抗浮措施r