，步距03m，宽04m，采用挂钩式连接组合。
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挖孔作业人员不得攀爬护壁上下，配备应急保险绳随桩孔开挖延长，作业人员上下时要系好安全绳，孔口作业人员要系挂好安全带。
桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用水泥钉定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线配合十字尺控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。检查分土方开挖、支模后、砼护壁浇筑三次进行，必须每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置准确。
在施工过程中，管理人员必须对挖孔桩施工跟班巡视，加强日常检查和维护保养，一旦出现任何影响井下作业人员的人身安全的情况，必须立即采取有效措施保证人员安全，待消除危险后再作业；地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。另外，井口必须有防雨措施。
7、护壁的施工凡土层、强风化岩层均设置钢筋混凝土护壁，护壁竖向钢筋每模交叉搭接300mm长。护壁模板采用工具式定型内模分节支设，每节高度1m，每节由四块组成，上小下大下口直径大150mm，用铁丝扣牢固连接，模板上下各设两个半圆顶箍，不另设支撑。拆上节支下节，循环使用，若为椭圆孔采取在平直段用九夹板模制作成形模板配合圆模支模如下图。
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护壁砼进料模具采用3mm厚钢板制成的活动锥形锅盖，浇筑时盖住桩身，使砼按要求进入护壁内如下图。
护壁砼均为C25砼，砼采用搅拌机现场拌制，用人力运输车运到孔边，再用吊桶送入孔内进行浇灌。浇筑时，先用钢钎插捣后，再用锤敲打护壁模板，以保证砼密实度。
第二节护壁施工：拆除第一节护壁模板支第二节护壁模板，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为50mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土堵严抹平。护壁混凝土用人工浇筑、人工插捣密实。
模板安装时，应严格检查轴线尺寸，水平标高和支撑系统是否牢固可靠，钢筋位置是否正确。
护壁砼的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24小时以后进行，使砼有一定强度，以能挡土。混凝土强度达1Mpa即可拆模。
挖孔桩挖至中风化泥砂岩时，采用人工配合风镐凿打施工，若进入嵌岩层风镐凿打较困难，就必须采用水钻施工，逐层往下循环作业，将桩孔施工至设计深度，清除虚土，r