焊接工序作业指导书
适用范围：适用于自动焊接工序操作。
1作业准备
11操作员戴好12检查环境温≤30℃，湿度≤23工具准备齐
材料
电芯高温胶带
酒精正极耳负极耳
设备自动焊接机
名称托盘钢直尺棉布剪刀刀片
工具规格专用10cm普通普通美工
文件编号版本号
页次生效日期
WTSTCTI12A0
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劳保
口罩一次性手套
劳保用品；湿度，15℃≤温度10；全，设备准备就绪。
2操作流程图
准备工作
开机
上原材料收尾工作
调整参数N
试生产
是否符合标准
Y
周转
正式生产
3操作步骤
31准备311依次开启自动焊接机气源，电源，见图1；312按下耐电压测试仪左下角“电源”按钮，打开耐电压测试仪电源开关，见图2；313通过长按Tab预焊机和和Tab焊接机控制面板右上角的“打开电源”，打开超声波焊机，见图3。32安装原材料321安装高温胶带；
编制日期
审核日期
批准日期
f文件编号WTSTCTI12
版本号
A0
3211将固定高温胶带的焊外接罩工转移序至作大业圆位指置导，书如图4，取下外罩，将高温胶带页装次入再把外罩2装4上。
3212在控制面板双贴胶画面，点击“上下压胶气缸上升”，按照图5所示穿生带效至日压期胶气缸，胶带外露
1cm左右（上贴胶为顺时针放卷，下贴胶为逆时针放卷）；
3213点击“上下压胶气缸下降”，点击“上下夹胶气缸打开”，“上下拉胶气缸”，“上下夹胶气缸夹
紧”，“上下拉胶气缸”，“上下切胶气缸下降”，“上下切胶气缸上升”，见图6，揭下所切下胶带。
图1图4
图2图5
图3图6
322安装极耳。在极耳两个料盒中各放23高度的极耳，生产过程中在一个料盒无料，料盒移位后，再手工将极耳放置到空料盒内，见图7，注意正负极耳不能放错料盒。33试运行331设置参数3311按下耐电压测试仪左上角的“预置”按钮，旋转“预制调节”，按照工艺要求设置漏电流；按“启动”键后，旋转“电压调节”旋钮按照工艺值设定电压，见图2。3312点击焊接机右侧“参数设置”，确认时间模式下延迟时间、焊接时间、脱落时间、气压等参数；
编制日期
审核日期
批准日期
f文件编号WTSTCTI12
332点击控制面板自动画面的“系统复位”按钮，待设备各部位复位完成后，版控本制号面板下端A“0运行”
按钮灯开始闪烁，此时按焊“接运工行”序按作钮业自动指运导行书；
页次
34
生效日期
333将1个待焊接电芯放在上料台如图8所示位置，双手同时按下上料台左右侧的启动按钮，上料台
转动，电芯依次进行焊接前短路检测r