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精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,又称为蒸馏塔。蒸气由塔底进入,与下降
液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发低沸点组分不断地向蒸气中转移,蒸气中
的难挥发高沸点组分不断地向下降液中转移,蒸气愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而
下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷
凝器,冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中,其余的部分则作为馏出液取出。
塔底流出的液体,其中的一部分送入再沸器,热蒸发后,蒸气返回塔中,另一部分液体作为釜
残液取出。
精馏原理Pri
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蒸馏的基本原理是将液体混合物部分气化利用其中各组
份挥发度不同(相对挥发度,α)的特性,实现分离目的的单元操作。
f华侨大学
课程设计说明书
第二章
共38页
第3页
总体设计方案的确定
确定设计方案是指确定整个精馏装置的流程、各种设备的结构型式和某些操作指标。本设
计任务为分离甲醇水混合物。对于二元混合物的分离,应采用连续精馏流程。设计中采用泡
点进料,将原料液通过预加热器至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝,冷凝
液在泡点下一部分回流至塔内,其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。塔釜采用间接蒸汽加
热,塔底产品经冷却后送至储罐。
下面结合课程设计的需要,对某些问题作些阐述。
21操作条件的确定
211操作压力
蒸馏操作通常可在常压、加压和减压下进行。确定操作压力时,必须根据所处理物料的性
质,兼顾技术上的可行性和经济上的合理性进行考虑。例如,采用减压操作有利于分离相对挥
发度较大组分及热敏性的物料,但压力降低将导致塔径增加,同时还需要使用抽真空的设备。
对于沸点低、在常压下为气态的物料,则应在加压下进行蒸馏。当物性无特殊要求时,一般是
在稍高于大气压下操作。但在塔径相同的情况下,适当地提高操作压力可以提高塔的处理能力。
有时应用加压蒸馏的原因,则在于提高平衡温度后,便于利用蒸汽冷凝时的热量,或可用较低
品位的冷却剂使蒸汽冷凝,从而减少蒸馏的能量消耗。
212进料状态
进料状态与塔板数、塔径、回流量及塔的热负荷都有密切的联系。在实际的生产中进料状
态有多种,本设计选择的进料方式是泡点进料。但一般都将料液预热到泡点或接近泡点才送入
塔中,这主要是由于此时塔的操作比较容易控制,不致受季节气温的影响。此外,在泡点进料
时,精馏段与提馏段的塔径相同,为设计和制造上提供了方便。
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