能出错。其他的两种四块板锯法同前。锯好后相同的四块叠齐用刨修平整一张短刨是必要的。当然有条件就请木工加工，未必凡事都亲临。事先要想好装配方法，那块板长要减去板厚等等，但事实只要把它装成一个长方体就行了。我从底板侧板开始，因为，前面板是木板，有纹理，易裂。十层板在某个方向上才能钉钉子，所以边上加木头。钉之前涂一层“白胶”。
f钉好四框然后钉前面板，后盖先留下不要钉上。务必将钉帽砸扁，并用水泥钉将钉子砸嵌入板中，为后续准备。这一步非常重要。我看到一个“强人”自己做了一对两米多高的音箱，四只高音SS1什么的，记不清型号了、四只中低音（S8）、一只“大脸盆”低音在侧面，也是惠威扬声器，可是箱子上面的钉钉没有砸好，油漆一年后，锈出小麻点点映象太深了虽然这并不影响放音。强人的功放是甲类，前置分体，千W环牛后级两只，纯铝外壳，当时我惊叹鸟人还真有钱！搞个功放我都搬不动，那时是1999年8月。4、开孔。先在面板上画好开孔位置，然后用开孔器；如果想要音箱出原木色，那么请用铅笔划线。我用了水笔，渗透入木材，就去不掉了。开大孔时可以先开一会儿，出槽了，换上小钻头在槽里随便打孔，越多越好，然后再开孔，可以加快速度，但我还是用了半小时孔。电钻功率大些好。
f5、加强筋。十字交ca这个是敏感词语，我又忘了的加强筋，上下、前后、左右都有了。弥补侧板、底板、顶板板材上的“先天不足”。钉子处理同前，下同。
f涂白胶，钉后盖。后盖上先定好位，免钉子砸空。6、合理使用开孔器。这种飞机头开孔器的中心定位不好，容易脱落，我用8个钻头马口铁片固定敲进去。先在板上钻一个孔，用开孔器在板材上画的内外圆相距约5mm左右虽然开孔器有距离标识，但这根本不准，不能用的这个距离不卡刀，又使切削量最少，自然开孔要快些，在木板上开孔要比在密度板上难，还是因为木材中的纹理，手工控制不好吃刀深度，易被卡死或掉钻头夹，我心疼的电钻，在这次开孔中掉了无数次钻头夹，也终于明白，钻头夹只所以分大小，是因为不同钻头夹自紧后承受的最大“力”不同。为了使电钻也合理工作，那么，一尽量在开孔时垂直板面，二要吃刀合适，进刀一定要慢，听声音来决定进刀量。三是开一下停一下，总是保持垂直状态有点累，停一下休息会更好些，否则，稍一不慎，轻的如下图，重的电钻可能就不保了。
f7、开孔器（续）。开孔外圆的刀刃略向外，内刃则略向内，这样能r