后，检查加工工件情况，初步自检，确保加工合格后卸
下工件，清理送检，如果不合格要重新加工，在非一定要改变装夹状况下，不要卸下工件。
9快走丝线切割机床的设备操作规程91开车前准备911必须按规定穿戴好工作帽、绝缘电工鞋等劳保用品。912检查工作液是否清洁，足够，水管和喷嘴是否畅通。913对设备各润滑点按要求加注润滑油脂。914检查机床的电缆线、换向开关是否安全可靠。电柜门必须关严，
丝筒行程撞块不能压住行程开关，急停按钮处于复位的状态。
915检查导电块、导轮是否接触良好及运转灵活。检查线切割机床
的电极丝是否都落入导轮槽内，并将钼丝用紧丝轮将其紧均匀，让钼丝
保持051mm的间距，间隙大小均会影响加工。导电块是否与电极丝
有效接触，钼丝松紧是否适当。
916检查工作台纵横向行程是否灵活，滚珠筒拖板往复移动是否灵活，并将
滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的
范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝，关滚丝筒电机必须在滚丝筒
移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使
滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。917工件安装时电极丝接脉冲电源输出负极，工件接脉冲电源输出正极。
92开车运转921合上机床控制柜上电源开关，启动计算机，进入线切割控制系
统；并解除机床主机上的急停按钮；922上丝、紧丝，调整电极丝垂直度，换向行程位置调整。
923开启机床空载运行35分钟，检查其工作状态是否正常；机床如有
异常，应及时报告维修人员排除故障，不允许带故障工作；924输入一段程序，检查控制系统、步进电机等是否正常。
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fDK7740线切割岗位作业指导书
版本号：FA201705版本10
925按所加工零件的尺寸、精度、工艺等要求，在线切割机床自动编程系统中编制线切割加工程序，并送控制台；926在控制台上对程序进行模拟加工，以确认程序准确无误；927在进行第一条程序切割时，对变频进给速度进行调整。调节控制机操作面板上的进给调节电位器，顺时针从小到大调节进给速度使其加工稳
定；一般而言，将加工电流调节到短路电流的70左右，加工电压约为
3060V左右（工件厚度大则电压小）。如果加工稳定性较差，则须对脉
冲电源的峰值电流和脉冲间隔比进行少量的调整。928工件装夹：将已确认的待加工产品置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正r