7
工序I的切削用量及基本时间的确定7二工序II的切削用量及基本时间的确定8三、工序III的切削用量及基本时间的确定9四工序IV的切削用量及基本时间的确定10五工序V的切削用量及基本时间的确定10六工序VI的切削用量及基本时间的确定10七工序VII的切削用量及基本时间的确定10八工序VIII的切削用量及时间的确定10九工序IX的切削用量及基本时间的确定11十工序X的切削用量及基本时间的确定11十一工序XI的切削用量及基本时间的确定11十二工序XII的切削用量及基本时间的确定11十三工序XIII的切削用量及基本时间的确定11第六节量具设计12第七节课程设计小结13第八节参考文献14
一
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f第一节、零件的工艺分析及生产类型的确定
一、零件图
二、零件的工艺分析该零件有六个待加工处：外圆表面加工，通孔加工长155mm宽25mm，盲孔深220mm直径40mm，凸台，前头。现分析如下：1、外圆粗加工半精加工到精加工2、通孔粗铣半精铣3、盲孔需钻然后用铰刀加工到R164、凸台粗加工半精加工和精加工到R165、前头用数控机床加工出锥度成型，用磨床磨到R086、用钻头直接钻出4×10三、零件的生产类型零件年产量Q500件年，
1件台。结合生产实际，备用率α和废品率β分别为10和1。带入公式得该零件的生产量为NQ
（110）（11）500×1×（110）（11）5555件年555件年质量为24kg，属小型机械零件，生产类型为中批生产。
第二节、选择毛坯、确定毛坯尺寸
一、选择毛坯该零件材料为45钢。由于零件年生产量为555件，属于批量生产，而且零r