文件编号：YZER010
版本号：
A
修改号：
0
检验作业指导书
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签字
日期

f
1．目的：对进厂的原材料及过程、产品等进行规定的检验和试验，确保产品符合规定的要求。
2．范围：适用于直接用在本厂产品上的原材料、及产品、半成品进行检验。
3职责：质量部负责对原材料及产品的验证及检验。
4．程序：
41原材料的检验
411原材料采购进厂后，采购员按定货合同及相关采购文件，对实物规格、型号、等级、数量、重
量等验证无误后，通知质检员进行检验。
412质检员核实交检内容和质量证件齐全后方可进行检验。
413检验和验证
a对客户有特殊要求的，按要求进行检验。
b按国家标准进行抽样检验，具体见《原材料检验卡》。
c质检员按照工艺文件进行检验，填写相关检验记录。
42不合格品处置
421经检验和试验确定为不合格品的原辅料，按《不合格品控制程序》规定执行。
43过程产品检验
431操作工必须在自检合格的基础上，质检员及时进行首件检验；并将检验结果向操作者交待清
楚。
432首检合格，质检员通知操作工继续生产。
433在首检合格的基础上，质检员和班组长人员应做好中间抽检，发现问题，采取措施及时处理，
把发现的质量问题向工人交待清楚。质检员及时填写相关检验记录《不合格生产整改通知单》。
434经质检员检验出的不合格品应填写《不合格品评审单》，经主管人员签字后方可回用。
435质检员按照产品加工工艺进行检验，填写相关检验记录。
44最终产品出厂检验
441全性能检测委托检验；
442本公司能进行检验的项目及时检测，结果填写在检验报告单上。
5相关文件
51《不合格品控制程序》
6记录
外购产品检验记录表不合格生产整改通知单
不合格品评审单
首检记录
巡检记录
周转卡
合格证
产品检验报告
出厂检验报告

f
原材料
材料性能
供方提供性能检测报告
塑料
材料标识
同采购记录上要求相符
采购记录、材料标示
每袋
材料颜色
同样品（标样）相符
工艺卡、样目测一袋
品
批
包装无破损
样品
每袋
外观
外表光洁、无毛刺、缩坑、变样品
形等现象
目测
2
外购塑料件
尺寸检验
护套互换性
符合工艺文件要求对插顺利、自锁灵活
图纸、
卡尺
试装
〉1模批
端子试装
连接最细导线能顺利装入护样品
套，自锁牢靠
试装
〉1模批
外观
外表光洁明亮、无毛刺、锈斑、样品
变形、污迹、裂纹等现象。
目测
3
外购端子
尺寸检验
符合工艺文件要求
图纸、专项r