接头型式
焊
焊接工艺作业指导书编号
接
工
艺
作
业
指
导
书
HCPQR01
HCQZ01
焊接工艺评定报告编号
焊接方法适用材质31600Cr17Ni14Mo2316L00Cr179Ni14Mo2
等离子PAW（不填丝）标准号ASTMA240240MGBT4237类别号
机械化程度组别号
全自动备注
Ⅶ
2
母材厚度范围：δ8（对接焊缝）焊接材料焊接位置对接焊保护气体：ArH混合其中Ar纯度不得低于999％；H占比例5层间温度：焊接焊后热处理：1010～1150℃水冷层次喷嘴规格：PAW喷嘴孔径Φ48mm或32mm钨极规格：PAW钨极直径Φ32mm铈钨1牌号规格标准备注
焊剂电流与极性直流正接焊接材料牌号规格电流A250～280电压V22～26焊接速度毫米分300～330送丝速度毫米分等离子气流量Lmi
35～45保护气流量Lmi
10～16背面保护气流量Lmi
20～25
焊接方法
等离子焊



f工艺要求1．从事焊接工作的焊工应参加焊工基本知识和操作技能培训和考试并取得由质量技术监督部门签发的焊工合格证的人员。2焊接前的准备①检查焊机、焊枪、钨极、外保护气托罩（杆）、焊丝、焊剂、冷却水等，只有在各个系统正常的情况下才能焊接。②核对工艺流通卡与待焊钢管的标识和内容，检查材质、规格、厚度等是否与工艺流通卡一致。③对待焊焊缝两侧各20mm的纵向进行清理，用酒精、丙酮、棉纱、钢丝（轮）等清理影响焊接质量的油污、锈蚀等，并在酒精、丙酮完全发挥后才允许焊接。④检查焊丝是否与母材匹配焊丝是否足够焊完一道焊缝。
3焊接时的要点①按焊接工艺指导书中的工艺参数焊接。②起弧和熄弧必须在引、收弧板上进行，起弧和熄弧处应在不大于引、收弧板外边缘的50mm处。③焊接电流若大于喷嘴允许的最大电流以及钨极与喷嘴的不同心会造成等离子焊出现双弧现象，这是不允许的。工件表面的间距一般取3～5mm过高会使焊透能力降低过低会使喷嘴沾满飞溅物喷嘴的孔径决定等离子弧直径的大小，应根据使用电流和离子气流量决定。④焊接时要随时观察焊接电弧情况，并视情况可对焊接参数进行微调焊接过程中不允许停弧。4焊接完成后要对焊缝进行自检，对自检发生的缺陷，可按相关规定进行处理，并认真填写相关记录。焊缝应与母材圆滑过度，不得有裂纹、气孔、咬边、未焊透、焊瘤、内凹等缺陷。5焊管在焊接后调运前，必须将焊接小车移至安全位置。
版本号
A0
编制
审核
批准
日期
接头型式
焊
接
工
艺
作
业
指
导
书
f焊接工艺作业指导书编号
YGYZ02
焊接工艺评定报告编r