f432裁取300mm宽的标准型耐碱网格布条；433需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；434抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。44粘结剂441在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；442应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50且必须牢固。443用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。
444为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。
45粘贴岩棉板451已抹好粘结砂浆的岩棉板从每个节点的部位开始自下而上，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；452竖缝应逐行错缝12板长或≥200mm；453在墙角处应两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；454门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距
f洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
455均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；
456随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；457贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；458岩棉板间缝隙应控制在15mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；459如果岩棉板接缝宽度超过15mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。
46安装锚固件461粘贴岩棉板24小时后抹第一道抹面胶浆36厚，压入耐碱玻纤网，在第一道
f抹面胶浆静停12小时后，采用锚栓固定岩棉板，然后抹第二道抹面胶浆36厚，压入耐碱玻纤网。锚栓直径为6，锚栓长度为12cm，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于50mm。
462凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。463在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；464需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；465用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；466用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。467为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂r