量m3kg2025202520252025
2025
2025
2025
2025
f煤coal
蒸汽消耗
量m3kg03050305030503050305
煤coal
煤气产量15002125002840005063007007000800
Nm3h00
00
00
0
0
60606260606260606260606276060627
煤气热值70
70
70
0
0
KJm371107371107371107371107357110735
上段
50
50
50
0
0
下段52255452255452255452255435225543
34
34
34
4
4
煤气出口
压力KPa30351012223030353035
上段35452025304535453545
下段
煤气出口
温度℃8012080120801208012080120
上段450550450550450550450550450550
下段
最大炉底55
60
60
70
75
0305
80009000
606062707110735052255434
30353545
80120450550
75
0305
0305
110001200
900011000
0
606062706060627071107350711073505225543452255434
30353545
30353545
80120450550
80120450550
75
80
f鼓风压力KPa
饱和温度℃
探火孔汽封压力Mpa水套蒸汽产量kgh水套蒸汽压力Mpa加煤方式加煤机驱动装置灰盘转速
rh液压站功
率kw排渣方式
5065025200027
2055×2
5065025300027
19775×2
5065025450027
1711×2
50655065
025
025
5065025
550
550
550
027
027
027
自动液压驱动
15
15
15
11×2
11×2
11×2
湿式，自动排渣
5065025
5065025
550
600
027
027
1511×2
1511×2
f煤气出口
公称直径DN350DN400DN400DN400DN500
mm400×40766×76866×86866×86866×86
上段
0
6
6
6
6
下段
DN5001000×1000
DN600
DN600
1020×10201120×1120
两段式热脱焦油煤气站工艺流程：上段煤气进入电捕焦油器，其工作温度为90150℃之间。
煤气中的焦油雾滴及灰尘被除下，汇集到极管管壁，自流至焦油罐。下段煤气经过旋风除尘器
被离心除尘，除尘后的温度大约在450550℃。上段煤气和下段煤气混合后经沉降落灰斗落
灰后，通过煤气输送管道送入加热炉。
ffGZ型Φ3300mm煤气发生炉是我公司在原有炉型上逐步完善，重新设计的炉型，使其结
构更加合理，提高气化强度，增加产气量，其特点如下：
煤气发生炉高径比设计为：2：1，煤气出口为顶部出气，有利于制气，且上吹带出物减少。
水夹套内筒上部采用S型封头过渡，在过渡区砌耐火砖，防止夹套上部封头部分因高温而烧
坏，合理的破渣条增强了破渣能力，同时有利于下渣。
炉底部分采用全铸钢结构，中央风孔加大至Φ1400mm，使通风更均匀，上灰仓采用小炉型
设计，钢板焊接，确保正确的灰渣安息角。
炉蓖采用铸钢材质，具有耐磨、耐高温的特点，结构为七层炉蓖，布风均匀，通风面积大，破
渣能力强，下吹带出物少。
Φ3300mm煤气发生炉技r