焊接工艺评审和批准准则
1目的11评定焊接产品质量是否符合产品质量标准要求。12验证焊接工艺过程的正确性。13为制定焊接工艺参数提供可靠的技术依据。2范围适用于公司高压、低压配电柜柜体的焊接工艺评审和批准控制。3职责生产技术部负责组织焊接工艺技术评定工作，并对其工艺过程和参数进行评审和批准。4评定和批准程序41工艺准备411生产技术部根据焊接产品的材料性能和板材厚度，初步确定焊接设备型号和技术参数，作为焊接工艺评定的技术基础。412根据产品技术质量要求和焊接要求，配备适宜的焊接设备，公司根据不同产品的焊接要求，采用点焊、满焊工艺，设备选择点焊机、电焊机和二氧化碳保护焊机。413所有施焊的操作工，必需取得资格证，并经过公司初步的岗位能力评价后方可进行操作。414选择与产品同材质、型号的焊接试验材料进行工艺试验。415做好试焊前的材料、设备、人员、焊接工艺等准备工作。42工艺试验421按照策划的工艺参数进行样件试焊，工艺参数，包括：焊丝规格型号、焊接电流、电压、焊接速度、焊接位置、焊前清理要求等。
f422焊接完成后，生产技术部对其焊接质量进行检验，检验项目包括a外观；b焊缝质量（虚焊、夹渣、焊高等）；c必要时，进行拉伸性能试验，检验其焊接强度。43工艺评审：生产技术部对焊接试验质量进行评审，修改工艺参数，反复进行试焊，直到确定的工艺参数满足质量要求，确定较佳的工艺参数。44工艺批准441生产技术部根据工艺评审的结果，制定焊接作业指导书，规定设备、人员、材料、工艺参数等控制要求，以及过程监督要求。442总经理对作业指导书进行审核和批准，发布实施。45再评审和批准当材料、设备、人员等发生变化，或产品质量出现连续的不合格等情况时，生产技术部及时组织有关技术人员进行工艺再评审，修改工艺过程方法和参数要求，并再次批准。
编制：生产技术部
批准：张琰杰2009年8月27日
f焊接工艺评定报告
产品名称委托单位负责人试样焊接单位焊工母材钢号焊接材料焊条焊丝焊剂或气体焊接方法焊接工艺参数焊接设备型号预热温度（0C）焊后热处理张维Q390D生产厂家天津大桥天津大桥CO2气保焊焊接试板生产技术部董晓飞生产车间资格代号规格牌号ER506SJ1014mmBS006供货状态类型气体保护焊丝烧结型焊接位置合格评定报告编号工艺指导书编号依据施焊日期级别生产厂家200901YJHXGY032009顾客图纸2009年6月10日中级首钢r