，它的比表面积大，与热空气接触时，极易发生传质和传热，使雾滴迅速汽化干燥。３．２雾滴与空气混合雾滴与热空气混合，取决于热空气入口和雾化器的相对位置，雾滴与热空气的接触方式分为：（１）并流式，分为向下并流、向上并流和水平并流；（２）逆流式；（３）混流式。其原理如图２所示。３．２．１并流运动热空气与雾滴在塔内以相同方向运动，最热空气先与含水最高的雾滴接触，水分迅速蒸发，空气温度迅速降低。整个过程，物料温度不高，因而对热敏性物料干燥有利。由于水份蒸发迅速，雾滴容易膨胀甚至破碎，所得粉料多为非球形的多孔颗粒，粉料容重低。３．２．２逆流运动热空气与雾滴的运动方向相反，如图２ｄ所示。由于热空气向上，雾滴向下，延缓了颗粒和雾滴的下降速度，在干燥室内停留时间长，有利于干燥。此方式只适用于非热敏性材料。３．２．３混流运动这种方式既有并流，又有逆流的运动，适合生产流动性好的粗粉，即陶瓷厂广泛使用的喷雾干燥塔类型。混流有两种情况：（１）喷嘴安装在干燥塔底部，热风从顶部进入。雾滴先作逆流运动，到达最高点后下降，作并流运动。（２）喷嘴安装在塔的中部，物料向上喷雾，与塔顶进入的高温空气接触，使水分迅速蒸发。这种方式热效率高。雾滴先逆流运动，干燥到一定程度后，又与已经大幅降温的热空气向下并流，干燥的物料和已经降低到出口温度的空气接触，避免了物料的过热变质。
适用于热敏性原料，陶瓷企业就是使用这种干燥塔。３．３雾滴的干燥雾滴的干燥，与坯体的干燥原理相似，分为两个过程：恒速（第一阶段）和降速（第二阶段）。雾滴一遇到热空气，雾滴中的水即汽化进入到空气中。（１）恒速阶段：雾滴中有足够的水分，可以保持表面的湿润状态，蒸发恒速进行。（２）降速阶段：当雾滴水分不能保持表面的湿润状态，即到达临界点后，雾滴表面形成干壳。干壳的厚度随着时间而增加，蒸发速率也逐渐降低。（３）干燥时间。雾滴干燥所需的时间，决定了喷雾干燥塔的高度。对于固定的喷雾干燥塔，干燥时间还与产品的组成有关。要对不同的产品，进行不同的操作。例如，微粉砖坯体的底料、面料成分不同，制粉操作时应有所区别。（４）喷雾干燥过程
f４雾化器的种类和特点雾化器是喷雾干燥塔的核心，有以下三种类型：气流式雾化器、旋转式雾化器和压力式雾化器。目前陶瓷行业广泛使用的是压力式雾化器。４．１气流式雾化器用压缩空气以很高的速度（３００ｍ／ｓ或更高）从喷r