、标高、纵横中心线，特别是预埋地脚螺栓的间距和铅垂度进行复核测量，其偏差应控制在《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ20483的范围内，复测合格后办理交接手续。为验证每个地脚螺栓位置的正确程度，除了控制地脚螺栓间的图示尺寸外，还应控制地脚螺栓间的对角线尺寸。地脚螺栓尺寸误差在±2mm以内，并测量地脚螺栓的铅垂度，使其误差在1100长度以内。13、为了把球磨机准确地安装在设计位置上，使其达到所要求的纵横坐标位置和要求的标高，应按图2所示位置埋设中心标板和基准点。在图示位置装8块中心标板，以4号和7号中心标板控制球磨机纵向中心线；以2号和6号、3号和5号中心标板控制两个主轴承座横向中心线；在图示同步电动机基础附近埋设一个标高基准点，用以控制球磨机的标高。中心标板和标高点均采用《冶金设备安装工程施工及验收规范通用规定》YBJ20183中的永久中心标板和永久基准点，均与基础钢筋焊接在一起，其顶帽与基础顶面齐平，以防碰撞。根据图纸尺寸，用经纬仪在中心标板上投点，用冲子打上小而清晰的印坑。标高点要以精密水准仪精确测量其高程并记录，在设备安装过程中应定期与车间沉降观测基准点相比较，以掌握基础下沉情况。
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f图2
14、混凝土基础表面清理干净后，即可进行设备基础的研磨及垫板配置。2、安装主轴承
主轴承由箱体和上盖两部分组成，是钢结构焊接件，巴氏合金轴瓦坐在加工成球面的钢座上，允许有微量的自动调心。在主轴承箱上布置有轴承冷却水管、高压和低压润滑油管等。21、根据主轴承底座形状及尺寸，确定垫板放置位置，对垫板放置位置的混凝土基础上表面进行研磨，而基础的其它位置则应铲麻面，以利二次灌浆良好结合。22、在轴承座的底座上分出纵横中心线，并用冲子打出小而清晰的印坑。吊装前彻底清洗轴承座底面，去掉毛刺和油污。将主轴承吊放到基础上，带上地脚螺栓，吊走两个主轴承箱上盖，调整和测量两个主轴承的安装精度。23、由于轴瓦的瓦背与鞍座是球面接触，因此要保证下半轴瓦的上表面与轴承箱水平剖分面平齐，用平尺和塞尺进行检查。如图3所示，两轴承箱的纵向轴线的不同轴度，用4、7号中心标板，以线架挂钢线垂线锤的方法进行找正，然后经以精密经纬仪测1、2、3、4点的直线性，其误差应控制在05mm以内。横向中心线的不平行性，用2、6、3、5号中心标板，以线架挂钢线垂线锤的方法进行找正，并测量两个轴瓦的对角线，其精度应达到1mm以内。
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f两主轴承横向中心线间距r