基于单片机的变压器温度检测控制系统的设计
摘要本文提出了一种以单片机和固态继电器为主要控制器件并通过MAX232接口芯片与上位机PC进行串行通讯的风冷式变压器温度检测控制系统。完成了温度采集、风机起停数目的控制及风机间自动切换的设计，并通过上位机的设定模式允许用户对数据基准值进行设定，大大提高了本系统的实用性。关键词温度采集；风机自动切换；设定模式0引言变压器是电力系统中不可或缺的重要设备之一，用于电压变换和电能分配和传输。对于系统来说，变压器发生事故将造成严重的后果，所以研究变压器的异常状态对系统的稳定运行有着重要的意义。运行之中的变压器的异常主要有六种，分别为声音异常，温度异常，油位异常，外表异常，颜色、气味异常，变压器过负荷。其中温度检测易于操作并且检测准确，通过温度信号的检测可以十分清晰的检测出变压器的运行状态。目前常用的变压器冷却控制装置大都是使用传统的继电器，并且人工来控制温度控制器机械触电的开闭，驱动交流接触器的线圈，从而接通冷却器。然而这种方式自动化程度低，易因风机群同时启动而电流过大。为解决这些缺点，本篇文章提出了一种基于单片机的变压器温度检测控制系统。使用51单片机为控制器并以固态继电器SSR为执行元件。具有温度在线监测，变压器强行退出，预警报警，风机自动运行及切换等实用功能。1硬件电路的设计11系统综述本设计为主要针对于油浸式风冷式变压器的温度控制系统，主要通过控制风机的启动来实现控制变压器运行温度。该系统由温度信号检测处理电路、AD转换电路、单片机监控处理部分、风机控制与故障预警报警模块以及通讯模块组成。本设计需要测量的主要温度数据有：变压器上层油温，变压器表面温度以及室内温度。需要实现的功能为当变压器刚开始工作或需测量的三个温度值都低于由用户个人设定的设定值下限时，系统不发出运行指令使风机运行，风机即全部处于停止状态；当变压器上层油温未达到设定值而室内温度及变压器表面温度超出预设值，温度监视系统发出预警，并发出部分风机运行指令，使部分风机进行工作，为避免单一风机长时间工作，应当在风机间进行切换；当变压器上层油温高于最低设定值并小于最高设定值时，温度监视系统发出预警，并发出风机运行指令，全部风机运行。当变压器上层油温高于最高设定值时，变压器应当停止，温度监视系统发出警告，并发出风机运行指令，全部风机进入运行状态。
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