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看护。3、进配电间工作必须使用绝缘手套和绝缘工作靴。4、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠。5、断电工作时开关挂“醒目的断电标牌”标志,防止他人输送电。6、线路检修严禁带电作业,如确须带电作业时有切实可靠安全操作
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常用工具设备安全操作规程
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措施,经领导同意后方可进行操作。7、拆除的电源须处理好包好,以防止发生触电。8、严禁雷雨天气高空线路操作,以防雷电。(三)磨工安全技术操作规程1、操作者必须熟悉本机床的结构、性能及传动系统、润滑部位、电器等基本知识和操作维护方法,严禁超负荷使用机床。2、工作前必须紧束服装,套袖,戴好工作帽,口罩,严禁戴手套,违规操作。3、要经常检查床座、导轴的润滑是否良好,充足以防止研损破坏其精度。4、新砂轮一定要严格检查、细致的检查,发现有一点裂纹时,绝不允许使用,在使用前,应经平衡,然后装上,否则不许使用。5、砂轮和法兰盘之间,应垫上062的纸板,砂轮夹盘直径不得小于砂轮直径的13。6、砂轮直径使用减少到一定程度后应取下,再经平衡检查。7、开始工作时,应慢慢地轻负荷送刀,这样可避免破裂。8、砂轮在试运转和打磨时,人应站在侧面,打磨砂轮时应戴眼镜,金钢石应紧固架子上,不可用手夹持操作,吃刀不能过猛。9、工作台上不得放置工具,杂物,砂轮起动转速稳定后,方可进刀,走刀速度和切削量应适当,不可过大。
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常用工具设备安全操作规程
版次修订:A0
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10、发现手轮,手把失灵时,不得用力硬扳,发现轴承和油压高热或运转产生异响及其他不正常现象时,应立即停车。11、在装卸工件,清扫机床,检查工件光洁度时,必须停车进行,并让开砂轮。12、开车时不准用手清扫铁末,试模工件,或在砂轮台面附近指划。13、如因工件材质不同,需要换砂轮时,换下来的砂轮要求平放,不准立放,如砂轮立放,会使砂轮本身水分产生偏移,以防止事故的发生。14、在工作中无论使用大小砂轮都必须利用安全防护装置(如砂轮罩、防护板等),磨削外圆时,要经常检查工件与顶尖的润滑情况。15、操作者在工作中,不许离开工作岗位,如需离开,无论时间长短必须停车,以免发生事故。16、加工工件必须按规定堆放整齐。工作结束、工作台必须放中间位置,手柄放到关闭位置,切断电源,擦洗机r
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