位质量检验（自检、互检、交接检）
不合格
合格
返工
填写质量检查记录表
业主、监理进行质量检查验收
不合格
合格
返工
进行下道工序
三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施
1、模板工程（1）模板支设偏位
拆模后，发现混凝土墙实际位置与建筑物轴线偏移。预防措施a模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。b墙模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。c支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。d根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架
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f范文范例指导参考
具有足够强度、刚度和稳定性。e混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复
核，发现问题及时进行处理。f混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允
许范围内。（2）变形拆模后发现砼墙梁出现凸肚、缩颈或翘曲现象。预防措施a模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇
捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载力和刚度。
b梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为天然地基，应铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。
c对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。d梁模板若采用卡具时，其间距要规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。浇捣混凝土墙时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。e梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。f当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的11000～31000。
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f（3）标高偏差
范文范例指导参考
测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。
预防措施
a每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。
b模板顶部设标高标记，严格按标记施工。
c楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
（4）接缝不严
由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂
窝，严重的出现孔洞、露筋。
预防措施
a严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。
b木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿
润，使其自然膨胀使缝隙挤密。
c钢模板变形特别是边框、要及时修整平直。
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