龙源期刊网httpwwwqika
comc

基于六西格玛的船舶维修质量管理体系研究
作者：张晓明来源：《经营者》2016年第07期
摘要随着现代业务对于船舶维修质量控制要求的提升，传统的维修质量管理体系已经无法满足相关的需求。精益六西格玛作为一种在企业生产中被广泛应用的管理理念，能够有效地融入船舶质量管理体系，有助于质量管理体系各模块的建立。关键词精益六西格玛质量管理一、绪论当前，我国船舶维修在质量管理体系方面，还有待进一步完善。目前，主要还是通过抓技术、抓行政管理的方式来促进质量管理，这与当代质量管理的内涵十分不符，无法满足当前时代背景下装备维修的需要。特别是对于船舶来说，在装备维修的质量管理体系、管理模式以及管理流程等多个层面上，都需要进一步的提升。随着科学技术的快速发展以及船舶的更新换代，为了适应复杂多变的当代业务环境以及业务的需求，我们必须对船舶维修实施科学的管理，并通过管理和技术创新，使管理成为维修质量进一步提升的助推因素。科学合理的质量管理体系，主要能为维修工作提供一种标准化的框架、过程和方法，使得质量管理体系能够对维修质量过程进行有效的控制，并满足维修质量持续改进的要求，满足装备使用方日益提升的实际需求。精益六西格玛法，目前已经被广泛地应用于各行各业，其主要是通过流程改进、降低缺陷来实现质量和效率的提升。因此，本文主要研究精益六西格玛在船舶维修质量管理体系的优化实施过程中的应用情况。二、精益六西格玛简介（一）概述精益六西格玛，主要由精益生产以及六西格玛管理两种理念结合而成。精益生产，起源于日本的丰田公司，主要是通过降低流程中非增值活动，避免生产过程中的价值浪费。而六西格玛管理，起源于美国的摩托罗拉公司，主要是通过系统地改进质量管理流程，实现无缺陷的过程设计，并对过程的波动性进行有效的控制。六西格玛是摩托罗拉公司发明的术语，用来描述在质量改进时的目标和过程。西格玛（σ）是统计员用的希腊字母，指标准偏差。术语六西格玛，换算为百万分之34的错误缺陷率的流程变化（六个标准偏差）尺度。如果企业达到6西格玛，就几近完美地达成了顾客要求，在一百万个机会里，只有34个瑕疵。精益六西格玛，则结合了以上两种模式的优点，通过对于生产过程中价值流程的关注以及波动性控制，既减少了不必要的浪费，又降低了流程的波动性，从而完美实现成本控制和质量控制的结合。当前，精益六西格玛已经被广泛应r