钳工工艺守则
1范围本标准规定了钳工应遵守的基本规则，适用于各企业的钳加工。钳工还应遵守JBT91681的规定。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标
准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JBT91681－1998切削加工通用工艺守则总则JBT91685－1998切削加工通用工艺守则钻削JBT916811－1998切削加工通用工艺守则划线3划线见JBT916811。4虎钳的使用41使用虎钳夹持工件已加工面时，需垫铜、铝等软材料的垫板；夹持有色金属或玻璃等工件时，则需加木板、橡胶垫等；夹持圆形薄壁件需用V形或弧形垫块。42夹紧工件时，不许用手锤敲打手柄。5錾削51錾削时，錾刃应经常保持锋利，錾子楔角应根据被錾削的材料按表1选用。
f表1
工件材料
錾子楔角
低碳钢
50°60°
中碳钢
60°70°
有色金属
30°50°
52錾削脆性材料时，应从两端向中间錾削。
6锯削
61锯条安装的松紧程度要适当。
62工件的锯削部位装夹时应尽量靠近钳口，防止振动。
63锯削薄壁管件，必须选用细齿锯条：锯薄板件，除选用细齿锯条外，薄板两侧必须加木板，在锯削是锯条相对工件倾斜角应小于或等于45°。
7锉削
71根据工件材质选用锉刀：有色金属件应选用单齿纹锉刀，钢铁件应选用双齿纹锉刀，不得混用。
72根据工件加工余量、精度或表面粗糙度，按表2选择锉刀。
表2
锉刀
适用条件
加工余量mm
尺寸精度mm表面粗糙度Rsm
粗齿锉
052
0205
10025
中齿锉
0205
00502
12563
细齿锉
00502
001005
6332
f73不得用一般锉刀锉削带有氧化铁皮的毛坯及工件淬火表面。
74锉刀不得沾油；若锉刀齿面有油渍，可用煤油或清洗剂清洗后再用。
8钻孔
见JBT91685。
9攻螺纹
91丝锥切入工件时，应保证丝锥轴线对孔端面的垂直。
92攻螺纹时，应勤倒转，必要时退出丝锥，清除切屑。
93根据工件的材料合理选用润滑剂。
10铰孔
101手铰孔时用力要均衡，铰刀退出时必须正转不得反转。
102机铰孔见JBT91685。
103在铰孔时应根据工件材料和孔的粗糙度要求，合理选用润滑剂。
11刮削
111刮削显示剂一般用红丹油（铅丹油），稀释度要适当。使用时要涂得薄而均匀。显示剂要保持清洁，无灰尘杂质，不用时要盖严。
112平面刮削操作要点应按表3规定。
表3
种类
操作要点
1刮削量大的部位采用长刮法
粗刮2刮削方向一般应顺工件长度方向
3在25mm×25mm内应有34点，点的分布要r