平衡量的轴向位置，当我们在某一端放置一个相等于造成不平衡重量的配重时，可能导致另一端的不平衡，而形成偶不平衡。
32平衡机平衡法靠平衡机实施平衡校正。顾名思义，此平衡法系以平衡机进行转动件的平衡校正，此方法与静平衡法都较为一般人所知，通常转动件在制造或维修完成后，都会先以平衡机进行平衡校正，以确保出厂品质。由于实施平衡机平衡校正时，都必须把整个转动件拆卸下来，一起送出去校正，因此较为耗费工时与校正费用。
平衡机平衡法存在的缺点：1）必须先确认不平衡问题与不平衡单元或组件。2）整个转动件都必须拆卸下来。3）耗费工时、降低设备维修效率。4）通常无法使用实际工作转速进行校正。5）搬运及安装过程易使平衡状况变差。
33现场动平衡法靠现场动平衡仪校正
现场动平衡法可以在不拆卸转动件，保持现有运行工况的状态下进行平行校正。所使用的原理为向量平衡法，通常可分为二大类：
331精密动平衡。使用专用现场动平衡仪（包含振动传感器及相位计），可准确计算不平衡角度及不平衡量的大小。
振动传感器作用：1）确定振动大小；2）确定不平衡量大小；3）确定平衡配重量。相位计（光电传感器）作用：1）确定振动相位；2）确定不平衡角度确定平衡配重位置。
332简易动平衡。使用测振仪，配合圆规、直尺及适当的试重，估算不平衡角度及不平衡量的大小。有二点平衡校正法及三点平衡校正法两种。因为动平衡是直接接在现场机械上进行，只需要一套价格低廉的测试系统，因而较为经济。此外，由于转子在实际工况条件下进行平衡，不需要再装配等工序，整机在工作状态下就可获得较高的平衡精度。所以在实际工作中应用广泛。
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4动平衡的实际应用
热电厂驱动风机的电动机功率710KW，额定电压6000V，额定电流841A，采用Y型接线方式，转速为991RPM，在一次振动测量时发现前轴承水平振动93mms，后轴承水平振动92mms，通过采集电动机的电压谱和电流谱，我们判断转子笼条状态可疑，但是将机组打开后发现笼条完好。因此判断转子存在不平衡问题。
1）我们首先在原始状况下（未加任何试重），使用动平衡仪测量转动件因不平衡产生的振动值及相位。2）加一试重在电动机前轴承处，测量加试重后所形成新的不平衡所产生的振动值及相位。3）通过观察我们发现增加试重后振动数值变化不大，于是进一步加大试重重新测量，但是效果还是不理想。于是怀疑风机侧存在不平衡。4）将电机恢复到原始状态下（未加任何试重r