位的具体条件，进行技术经济比较，因地制宜，就地取材。
本设计方案中模板和支架须符合下列规定：1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2、本模板设计方案中的模板几何尺寸、相互位置及标高满足设计图纸要求及混凝土浇捣完毕后，在其允许偏差范围内。3、模板和支架应根据施工过程中的工况相结合，应有足够的承载力、刚度，并保证其整体稳定性。能使它在静荷载和动荷载的作用
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f模板工程施工方案
下不出现塑性变形倾覆和失稳。4、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎和安装及混凝土的浇
捣和养护工艺的要求，做到加工容易，集中制造，提高工效，紧密配合，综合考虑。
5、模板的拼缝不应漏浆。四、模板方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ592011检查标准要求，要符合《武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标手册》有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用扣件式钢管支撑。五、材料选择
按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求进行模板设计，
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在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
本工程模板采用15mm厚木胶合板，方木采用40×80mm，模板支撑体系采用48×35mm扣件式钢管脚手架。
1、模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0001m2。每平方米污染面积不大于0005m2（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度r