含硫酸盐大于01氯化钠或大于05以及含过量悬浮物质碱类的水。配合比灌浆一般用净水泥浆的水灰比变化范围为0620，常用水灰比8111。②机具准备主要是压浆泵，选用原则是能满足灌浆压力的要求，一般为灌浆实际压力的12～15倍，要能满足岩土吸浆量的要求，压力稳定。水泥压浆泵多用泥浆泵或砂浆泵代替。配套机有搅拌机、灌浆管、阀门压力表、钻孔机等。③质量检测工具：钢尺等；④安全用品：安全帽、安全鞋等。e作业队伍及管理人员准备测量人员、技术人员、电工、指挥调度员、质检员、机械操作工、施工操作人员等。f资金准备根据合同协议提前落实资金，以保证施工进度、安全、质量。4、材料关键控制点41注浆液原材料必须复合设计和规范要求。5、质量关键控制点51注浆材料的选用、凝胶时间、注浆量、注浆压力、注浆孔布置、注浆顺序等。6、施工工艺（主要分为：单管注浆、套管注浆、布袋注浆、埋管注浆等）61单管注浆1）工艺流程配浆、钻机与灌浆设备就位→钻孔→插管→注浆→补注→验收2）操作要点加固地基前，应通过实验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等技术参数。灌浆段长度根据岩土裂隙发育程度、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。在一般地质条件下，段长多控制在5～6m。在土质严重松散、裂隙发育、渗透性强的情况下宜为2～4m，灌浆孔距根据岩石的裂隙孔隙情况、灌浆的有效作用范围和所用的压力的高低等，通过预先试灌浆确定，一般为05～3m。灌浆压力是指灌浆段所受的全压力，即孔口处压力表上所指的压力。所用的压力大小视钻孔深度、岩土性质以及水泥浆的浓度而定，一般为03～06MPa。注浆孔的钻孔一般用旋转式机械，孔径一般为70110mm，垂直度偏差应小于1％，注浆孔有设计角度的应预先调节好钻杆角度，此时机械必须用足够的锚栓等特别固定牢固。
f注浆前应充分做好注浆准备，对设备仪表、管路、注浆材料、水、电等进行检查和必要的试验，注浆一经开始即应连续进行，尽量避免中断。
注浆的流量一般为710Ls，对充填形灌浆，流量可适当加快，但也不应大于200Ls。为改善浆液性能，应在浆液拌和时掺入外加剂：
加速浆液凝固的水玻璃，其模数为3033，水玻璃掺量应通过试验确定。提高液浆扩散能力和可泵性的表面活性剂或减水剂，其掺量为水泥用量的03％05％。提高浆液均匀性和稳定性，防止固体颗粒离析和沉淀而掺入的膨润剂，其掺量不宜大于水泥用量的5％。浆体必须经过高速搅拌机搅拌均匀后，才能开始r