硅质原料
新型干法水泥生产工艺流程简述
石灰石
校正原料
煤
石膏
混合材
破碎
单段锤式破碎机
贮库
破碎
预均化堆场
均化堆场
配料站
煤磨
立式生料磨
煤粉仓
破碎
破碎
均化库
预热器
烘干
分解炉
回转窑
冷却机
熟料库
贮库
贮库
水泥磨水泥库
水泥散装库
包装机
成品库
商品熟料出厂
袋装水泥出厂
散装水泥出厂
典型的新型干法水泥生产工艺流程示意图
f新型干法水泥生产工艺流程简述
一、水泥生产原燃料及配料
生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。
1、石灰石原料石灰质原料是指以碳酸钙为主要成分的石灰石、泥灰岩、白垩和贝壳等。石灰石是水泥生产的主要原料，每生产一吨熟料大约需要13吨石灰石，生料中80以上是石灰石。2、黏土质原料
黏土质原料主要提供水泥熟料中的SIO2、AL2O3、及少量的Fe2O3。天然黏土质原料有黄土、黏土、页岩、
粉砂岩及河泥等。其中黄土和黏土用得最多。此外，还有粉煤灰、煤矸石等工业废渣。黏土质为细分散的沉积岩，由不同矿物组成，如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸盐。
3、校正原料
当石灰质原料和黏土质原料配合所得生料成分不能满足配料方案要求时（有的SIO2含量不足，有的AL2O3
和Fe2O3含量不足）必须根据所缺少的组分，掺加相应的校正原料
（1）硅质校正原料含SIO280以上
（2）铝质校正原料含AL2O330以上
（3）铁质校正原料含Fe2O350以上
二、硅酸盐水泥熟料的矿物组成
硅酸盐水泥熟料的矿物主要由硅酸三钙（C3S）、硅酸二钙（C2S）、铝酸三钙（C3A）和铁铝酸四钙（C4AF）
组成。
三、工艺流程
1、破碎及预均化
（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
破碎过程要比粉磨过程经济而方便，合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高机的产量。物料破碎后，可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象，有得于制得成分均匀的生料，提高配料的准确性。
（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程r