混淆？16供应商是否定期评审本身的供货商？17是否每个制程及成品都有作业方法及检查项目的文件？18在每一个检查点是否有显示相关的要求或文件？19制程中的检查测试项目是否足够并有保持清楚的记录？制20生产大货之前是否进行相应的首件签署程控21是否具备有效的程序处理不合格物品与好货隔离开来？制22在生产时发现不良品时是否有明确的标识和记录23供方是否按质量计划和形成文件的程序进行最终检验和试验24处理、储存及包装是否足够保持产品的质量？25是否生产过相关的产品？26是否有足够的人力和设备投入生产？生产27供应商是否按订单进行生产计划？和设28生产设备是否有定期保养？备29供应商是否有保存检验、测量和试验设备的校准记录？30在制程控制中，所使用的仪器是否有定期校正？
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判定标准
有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否
评估结果
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ANT
f瑞高欣国际有限公司
供应商调查评估表SupplierEvaluatio
Form
31当发现不良品的时候，有否制定计划进行纠正措施？32有关质量问题，管理层是否有被知会？33当有怀疑的不良品被巳运送，是否及时通知客户或召回？不良34没有通过某种检验或试验的产品是否执行不合格品控制程序品35如果不良品需要重做或挑选，是否依据正常的检查批核程序？控制36当处理不良品及实行纠正及预防措施时，有否相应文件记述此程序，以防止同类事件再发生？37是否对从顾客工厂、工程部门及代理商退回的产品进行分析？并保存了分析记录？必要时可提供此记录？38当顾客要求时，是否建立了可追溯性体系并进行记录？39当产品丢失，损坏或不适用时，是否记录并报告给顾客？40是否明确标明顾客所属设备，以明确其所有权？41是否能保证发运材料都按顾客的要求并做标识？服务42送货安排是否符合客户计划？43合同要求时在商定期内质量记录可提供给顾客评价时查阅？44对于公司的投诉，是否能迅速处理？45有否对制程的能力进行评估及检讨？46供应商是否有潜力提升生产能力指标？持47有否用制程流程图来显示重要而关键的部分？续改48所有从事对质量有影响的工作人员是否都经培训？善49是否适当地保存了培训记录并定期评估了培训的有效性50是否有改善的年度目标？
（以上项目“□有”的给2分，“□否”的给0分，相加得总分）
33
有有有有有有有有有有有有有r