除干净；
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f（2）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
524、露筋1、现象：混凝土内部主筋或箍筋局裸露在结构构件表面。2、产生的原因1灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露2结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋3混凝土配合比不当，产生离折，模板部位缺浆或模板漏浆。4混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；5木模板未浇水湿润．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋3、防治的措施1浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确并加强检查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。（2）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：25水泥砂浆，
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f将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
525、缝隙、夹层1现象：混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。2、产生的原因1施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；2施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；3混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；3、防治的措施（1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实．（2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：25水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理526、缺棱掉角1现象：结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷2、产生的原因1木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，
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f造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边r