玻璃钢船工艺流程
一前言
1概念：玻璃钢的学名为玻璃纤维增强塑料，英文缩写GRP，既GlassRei
forcedPlastic。
2优点
21质轻高强，对减轻结构重量有较大潜力，特别适用于限制重量的高性能船舶和赛艇。
f22耐腐蚀、抗海生物附着，比传统的造船材料更适合在海洋环境中使用。
23介电性和微波穿透性好，适用于军用舰艇。
24能吸收高能量，冲击韧性好，船舶不易因一般的碰撞、挤压而损坏。
25导热系数低，隔热性好。
26船体表面能达到镜面光滑，色彩多样，特别是建造结构复杂、款式多样、外形美观的游艇。
27可设计性好，能按船舶结构各部位的不同要求，通过选材、铺层研究和结构选型实现优化设计。
f28整体性好，可以做到整个船体无接缝和缝隙。
29船体成型简便，比钢质、木质船省工，且批量生产性特别好，降低造价的潜力很大。
210维修保养方便，维修费比钢质、铝质和木质船少的多，全寿命期的经济性能好。
3缺点
受刚性模量低和受成型技术等的限制，尚不能建造太大的舰船，加之原料价格较贵，在整个造船材料中的用量仍较少。
4特性
f玻璃钢固化后具有收缩的特性。
5要求
温度15至30℃；湿度40至60，不超过65；考虑通风、集尘、避光直射等。
二
f工艺流程
1总纲
制作木型→木型处理→模具制造→模具处理→脱模剂→胶衣→树脂（腻子）→毡
f布复合毡（多层板轻木）→固化→装骨架（筋）→脱模→修整组装
2工序
21制作木型
211
f上体
2111建造船台
根据船型及主要参数（Loa、B、D）采用槽钢建造船台，其两端各延伸两条竖直槽钢，槽钢均统一向外，船台中间视船体大小（重量）增加横梁或纵桁。将木方固定在船台上，利用水平仪用电刨（手刨），
21111制作基准面钢架，注意槽钢朝外
3画参考线
f1制模
（1）方法：
①按肋位放样→定中心线、制作并组装样板（组装时底下留一定高度，便于排气）→中空处铺木板→打腻子（石膏或其它腻子，并用挎尺挎平滑→
f水磨砂纸打磨→喷漆（或胶衣，一般喷漆即可，胶衣较漆贵）→脱模剂→模具胶衣（较产品胶衣贵）→模具树脂（变形小。收缩率低）→毡布复合毡→固化→装支撑板→
f脱模→修整
②用他人造过的船构件作模具，举例：a可用印花玻璃加工模具做成防滑板；b通过薄膜→毡布→薄膜（不要产生气泡）→造型→揭r