注塑机电气控制系统
第一节概述
注塑机控制系统是一套以控制器为控制核心，包括各种电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成，与液压系统配合，正确实现注塑机的压力、温度、速度、时间等各工艺过程以及调模、手动、半自动、全自动等各程序动作的系统设备。控制系统在注塑机中以独立部分而存在。
第一节注塑机工作原理
一、注塑机工作原理
注塑成型机简称
注塑机，其机械部分主
要由注塑部件和合模
部件组成。注塑部件主
要由料筒和螺杆及注射油缸组成示意如图
图119注塑成型原理图
119所示。注塑成型是用塑性
的热物理性质，把物料
1－模具2－喷嘴3－料筒4－螺杆5－加热圈6－料斗7－油马达8－注射油缸9－储料室10－制件11－顶杆
从料斗加入料筒内，料筒外由加热圈加热，使物料熔融。在料筒内装有在外动力
油马达作用下驱动旋转的螺杆。物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实。
物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐的塑化、熔融和均化。当螺杆旋转时，
物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同
时，螺杆在物料的反作用力作用下向后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化
过程。然后，螺杆在注射油缸活塞杆推力的作用下，以高速、高压，将储料室的
熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中。型腔中的容料经过保压、冷却、固化定型
后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制件从模
具顶出落下。
塑料从固体料经料斗加入到料筒中，经过塑化熔融阶段，直到注射、保压、冷却、启模、顶出制品落下等过程，全是按着严格地自动化工作程序操作的，如图120所示。
闭模
注射座前进
注射
保压
制品顶出
启模
冷却
注射座动
f退回塑化塑化退回固定塑化
第二节注塑机组成图120注塑机工作程序框图注塑机根据注塑成型工艺要求是一个机电一体化很强的机种，主要由注塑部件、合模部件、机身、液压系统、加热系统、冷却系统、电气控制系统、加料装置等组成，如图121所示。
螺杆
注塑部件
塑化装置注射座注射油缸
料筒螺杆头喷嘴
螺杆驱动装置
注射座油缸
合模部件
合模装置调模装置制品顶出装置
机身
注
泵、油马达、阀
塑
液压系统蓄能器、冷却器、过滤装置
机
管路、压力表
冷却系统
入料口冷却、模具冷却
润滑系统
润滑装置、分配器
动作程序控制；料筒温度控制；泵电机控制
电器控制系统加料装置
安全保护；故障监测、报警；显示系统
机械手图121注塑机组r