法向模数和压力角）作为标准值；其发生根切的最少齿数小于直齿轮。齿条的基园半径为∞。（四）一个正常齿制标准渐开线斜齿轮发生根切现象时的最少齿数至少小于17；斜齿轮与直齿轮相比，它有许多优点，但其最大的缺点是产生轴向力。3、一标准渐开线圆柱齿轮的齿数为14，此时该齿轮已产生现象，为克服这一现象可采用方法加工，刀具可采用正移距，这样制得的齿轮称为变位齿轮。与正常标准齿轮相比较，它的分度园齿厚增大，发生根切的最少齿数变小。4、渐开线齿廓上各点的压力角是变化的，国家标准规定0，而齿顶园上的压力角大于分度园上的压力角（大于200），齿条的齿顶线上的压力角等于分度线上的压力
f角。标准渐开线直齿轮齿顶圆上的齿距等于分度园上的齿距。在渐开线齿轮啮合过程中，其齿廓间的压力方向不变；一对渐开线齿轮制成后，若安装时两轮的中心距稍有偏差，与标准中心距相比，其角速度不变，啮合角变大。5、一对外啮合的标准直齿圆柱齿轮，它们基园的外公切线，既是啮合线，又是接触齿廓的公法线。渐开线齿廓的形状取决于基园的大小，基园半径越大，则齿廓的曲率半径越大，基圆半径无穷大时，齿廓曲线为直线，称之为齿条。与直齿圆柱齿轮相比较，斜齿圆柱齿轮的重合度大，发生根切的最小齿数少。对斜齿圆柱齿轮，其当量齿数大于实际齿数，端面分度园上的压力角大于200。斜齿轮分端面和法向，在分析轮齿强度问题时，应从法向来分析；在计算几何尺寸时，须按端面参数进行。锥齿轮的标准模数选在大端。6、简述斜齿轮圆柱齿轮传动的优缺点。第六章常用间歇机构名称第七章调节速度波动1、驱动力所做的功小于阻力所做的功时，出现功，反之出现，从而引起机械速度的波动。机械速度波动产生的根本原因是机械动能的变化；机械速度波动可分为周期性速度波动和非周期性速度波动它们的调节方法为加装飞轮和加装调速器。2、速度波动中，加装的飞轮转动惯量越大，则不均匀系数就；为减小飞轮转动惯量宜将飞轮
f安装在高速轴上，而从刚性方面考虑，应将飞轮装在主轴轴上。过分追求机械运转的均匀性，将使飞轮的质量增大。第八章平衡1、根据轴向宽度与直径比值（宽径比）的大小不同，刚性转子的平衡分为和，其目的是除离心力的作用。轴向尺寸较大的刚性回转件，其质量分布不能近似认为在同一回转面内，故须进行动平衡，而轴向尺寸较小的刚性回转件仅需进行静平衡，两者的差别在于静平r