预制箱梁施工作业指导书
一、编制目的本作业指导书适用于公司承建的预制箱梁施工工艺。二、编制依据1、公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）2、公路桥涵设计通用规范（JTGD602004）3、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTGD622004）4、施工图设计文件三、适用范围适用预制箱梁施工。四、预制箱梁施工工艺箱梁预制工作包括台座制作打蜡、扎底腹板筋、穿波纹管及支撑内管、立侧模、下内模、安装顶板筋、穿负弯距区波纹管及预埋件或塑料衬管、砼施工、养生、张拉、压浆、出坑梁体浇注施工工艺流程：制梁台座及模板设计、制造
钢筋下料成型及制孔波纹管制作
绑扎箱梁底、腹板钢筋
安装底腹板波纹管
立箱梁外模并调整
立内模
绑扎顶板钢筋、安装堵头模板及锚垫板
安装顶板负弯矩束波纹管及锚垫板
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f安装模板顶口拉杆槽钢并对模板测量、调整、加固
钢筋及波纹管检查、处理
监理工程师检查、办理签证
梁体砼浇注及养护、梁端堵头板预制
梁体堵头模板及内、外模拆除
正弯矩预应力束张拉及压浆
安装梁端预制堵头板
（一）制作张拉预制台座张拉预制台座应坚固、无沉陷，并考虑利于排水，防止由于排水不畅造成地基下沉，底座的反拱度做成抛物线型，反拱值严格按设计理论值设置。反拱度数值表位置0246810121518202224262830m反拱值0040811131516171615131108040cmy01530x
Y00076x202267x根据以上原则，先开挖各底模两端3m范围内基坑，基坑宽为2m，深04m，并配有20×20cm的φ12钢筋网片一层长27m、宽17m，再浇筑C20砼，作为箱梁张拉起拱后的承重基础。接着支模浇筑25cm高，宽995cm的底模砼基础，每隔1m预埋直径为5cm的PVC管作为支立箱梁侧模下口的对拉螺丝孔洞，等底模砼具有一定的强度后点焊底模两侧的5槽钢槽钢开口向外，内设方木条，再在方木条上钉一条橡胶条，作为密封条作为底模面层水磨石的边框。槽钢点焊时用水准仪测量顶面标高，使其顶面形成向下17cm的反拱度，反拱度按二次抛物线设置，再用水泥与小石子充分拌和浇筑水磨石顶板，待水磨石砼达一定强度后将表面用磨光机打磨平整光洁，对有水泡孔再用高标号的水泥净浆修
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f补后重新再磨，使底模表面光洁平整，无气孔。清冼干净涂蜡待绑扎钢筋。（台座计算书附后）23m预制梁的台座用30m预制梁的台座。（二）扎筋、立模：根据以往工程施工的实际经验，预制箱梁计划采用先在钢筋制作场地成片绑扎腹板钢筋，然后将腹板筋抬到底模上安装，再立模，安装内r