管道及设备防腐工艺标准（XDQB2002S05）
1范围
本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。
2施工准备
21材料要求
211防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。
212稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
213其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。
22主要机具
221机具：喷枪、空压机、金钢砂轮、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。
222工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。
23作业条件
231有码放管材、设备、容器及进行防腐操作的场地
232施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5℃以下施工要采取冬施措
施。
3操作工艺
31工艺流程：管道、设备及容器清理→管道、设备及容器防腐刷油
32管道、设备及容器清理、除锈
321人工除锈，用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备
及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光最后用棉丝将其擦净。
322机械除锈：先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前一人在除锈机
后，将管道放在除锈机反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰
等去掉。
33管道、设备及容器防腐刷油
331管道、设备及容器防腐刷油，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行
3311明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应
刷两道防锈漆。
3312暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度
要适宜。
3313埋地管道做防腐层时，其外壁防腐层的做法可按表139的规定进行。当冬季施工时，宜用橡胶
溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。其重量比∶沥青∶汽油1∶2。
管道防腐层种类
表139
防腐层层次（从金属表面起）正常防腐层加强防腐层
特加强防腐层
1
冷底子油冷底子油
冷底子油
2
沥青涂层沥青涂层
沥青涂层
3
外包保护层加强包扎层（封闭层）加强包扎层
（封闭层）
4
沥青涂层
5
沥青涂层
加强包扎层
外包保护层
（封闭层）
6
沥青涂层
7
外包保护层
防腐层厚度不小于（mm）
3
6
9
f厚度允许偏差（mm）
03
05
05
注1用玻璃丝布做加强包扎层须涂一道冷底子油封闭层
2做防腐内包扎层接头搭接长度为3050mm，外包保护层，搭接长度为1020mm
3未连接的接口r