孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。
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f2、开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点，桩孔四周撒灰线；测定高程水准点。放线工序完成后，办理复核手续。5、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下05m左右。6、桩孔开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。7、混凝土配合比报告及原材料检测报告齐全。
一、工艺流程
第四章、施工工艺技术
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f排、降水施工
放线、砌井圈
开挖第一节土方
支模浇筑第一节护壁
安装孔口护栏、活动井盖、照明、通风设施
拆第一节护壁模
在护壁上投测标高及桩位十字轴线
挖下一节桩孔土方
清理桩孔、校队桩中心、直径、垂直度
支模浇筑护壁砼
拆护壁模板
是否符合终孔要求
桩底扩孔
岩芯取样
对桩中心、直径、垂直度、深度、扩底尺寸、持力层情况检查验收
清理虚土、排出孔底积水
吊放钢筋笼就位井验收合格
钢筋笼制作
浇筑桩芯砼桩检测
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f二、施工方法
人工挖孔桩施工工艺流程
（一）放线、砌井圈
1、在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布
置图，测定桩位轴线控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以
桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开
挖尺寸线。
2、在开挖线外做高200mm井圈，用经纬仪将轴线或桩中心线引测至井圈上，
用水准仪将标高引测至井圈上，并用红油漆对轴线、标高、桩号、自编号、嵌岩
深度等设计参数标识在井圈上（轴线用红油漆，桩中心线用黄油漆标识），如下
图所示。
标高
（二）开挖第一节桩孔土方挖孔桩井圈轴线、标高标识开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖孔中间部分的土方，然后扩及周边，有
效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度以设计图为准，当设计无要求时应根据土质好坏、操作条件而定，一般在1m为宜。（三）支模浇筑第一节护壁
1、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连
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f接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变r