度的计算公式为（寿命选T60mi
）。刀具材料YG6
VCvTmapxvfyvkv其中：Cv158、xv015、yv04、M02修正系数Ko见《切削手册》表128kmv115、kkv08、kkrv08、ksv104、kBV081。Vc15860022015053041150808081097469mmi
渗
呛俨匀谔调。
（4）确定机床主轴转速，
s1000vcdw2298（rmi
）按车床说明书取ｎ＝200r／mi
，所以实际切削速度V408mmi
。铙卧泻圣骋贶。（5）切削工时，按《工艺手册》表621，由于铸造毛坯表面粗糙不平以及存在硬皮，为了切除硬皮表层以及为下一道工步做好准备。凤袜备轮烂蔷。TmLL1L2L3
wxf033（mi
）L6502325L13、L20、L30
俣阃阊邺镓。
3精车已知粗加工余量为05mm，进给量f根据《切削用量简明手册》表16，f015－025mmr，按车床说明书ｆ＝016mmr，计算切削速度按《切削用量简明手册》表127，切削速度的计算公式为（寿命选T60mi
）坛乡忏蒌铃。VCvTmapxvfyvkv15860022015016041150808081097蜡伥铉锚
赘。
8385mmi
确定机床主轴转速
w1000vcdw4108（rmi
）按车床说明书取
w400
4
f（rmi
），实际切削速度V571mmi
，切削工时，查《工艺手册》表621：
鲷昙闫撷凄。
TmLL1L2L3
wxf225400x016035（mi
）由于下一道工序是钻孔，所以留下20mm的台阶，所以L65202225mmL13、L20、L30。镝鹕踪韦辚。4、钻孔、扩孔、倒角（1）钻孔钻头选择：见《切削用量简明手册》表22钻头几何形状为（表21及表22）：双锥修磨具刃，钻头参数：d＝Ф20mmβ30°，2Φ118°，2Φ70°，bε35mmao12°Ψ55°b2mm，
踬彦浃绥饴锦。
根据《切削用量简明手册》表29确定f048。ａ、按机床进给强度决定进给量：根据表29当σb＝210MPa
ｄ0＝205mm可确定f075。按车床说明书取f062mm
ｂ、决定钻头磨钝标准及寿命表221，当do20mm、钻头最大磨损量取06
寿命T45mi
猫虿绘诛髅庑。ｃ、切削速度由《切削用量简明手册》，表215得Ｖ21mmi
，
1000VD3344由机床技术资料得和3344接近的有280
m和400
mi
取280
mi
，取
280mmi
实际Ｖ17mmi
。锹籁迳琐鸥娅。
ｄ、基本工时，TmL
f8010280x062032mi
，入切量及超切量由表229查出Ψ△10mm，所以TmL
f8010280x062032mi
。
氽黉饨荠龈话骛。
（2）扩孔刀具直径do21mm；刀具几何参数同上。由于两孔直径相差不大，为了节省停
车和调换走刀量等辅助时间，
和f都不变，所以r