费用（试产期间的人工费用）在项目导入时的商务谈判中，生产部
计算报价，将计算依据和报价金额反馈给商务部，由商务部与合作方确定NPI费用及支付方式。c试产费用和批量生产的加工费在项目导入时的商务谈判中，由生产部确认试产费用。由商务部对外进行洽谈，确定报价后确定费用及支付方式。
513技术的预备5131BOM的制定TCT的项目，BOM由TCT直接维护进ERP系统；关于TCT外的项目，生产技术部托付TCT维护进ERP系统。
5132产品设计技术文件由生产技术部负责接收，通过审核后发给质量治理部文控进行标化并公布给相关部门。各部门的资料输出与输入见附录152集成时期
413
f521依照新产品的开发程度，由客户决定是否进行集成，如决定在本公司进行集成，由客户发出《新机型试产任务书》安排集成。522集成是用于验证主板的硬件与软件的功能，集成工作由本公司按生产流程进行。53试产评价时期531试产任务书的下达
依照项目进度的需要由客户下达《新机型试产任务书》，由生产技术部组织试产预备条件。试产任务应明确试产的目的、时刻、数量，用途及配合要求。试产任务书还应特不明确试产的产品处理方式及引用BOM的编码。《新机型试产任务书》应提早试产安排一周前发放到相关部门，以便做好相关预备工作。532过程设计5321在集成后，生产技术部依照客户需求能够进行相关工艺及工装、夹具的设计。5322当客户需要提供测试软件开发时，生产技术部应组织人力进行相应的测试软件及测试平台开发。5323针对工艺、工装、夹具和测试软件应在试产前由生产技术部进行评审，并将评审意见反馈客户。
513
f533依照公司IECQQC080000体系要求，应对物料的绿色认证、识不治理（供货标识、区域标识、作业标识）和交叉污染预防作如下规定，确保绿色过程操纵。a在生产之初，在使用新物料时，当客户要求产品应符合RoHS要求时，质
检部应在确保产品性能和可靠性OK的情况下，要求供应商必须提供第三方权威机构的测试报告（如SGS），检测确定产品内铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr6）、多溴联苯（PBBs）、多溴二苯醚（PBDEs）符合ROHS标准，另外必须提供《不使用禁用物质申明》和《材料申报表》，作为双方承诺的法律依据。物料供应商来料时必须在产品上作绿色产品标识（RoHS）和欧盟统一标识字样；b各车间应建立物料放置绿色区域标识（ROHS物料区），同其他产品严格区分；产线使用容器亦须表示“RoHS物料”字样。依照生产的实际情况，明确使用RoHSr