。
32混凝土表面会结露或会接触到水处不得施工，因湿度太高会导致树脂与水气产生作用而干扰硬化过程。迫于工期等因素，必须施工时，则施工现场必须有保温设施和除湿措施，以确保底层树脂表面或碳纤维布表面没有水分存在。
4、注意事项
f41应尽量避免阴雨天或温度过低时施工，造成树脂胶失效或出现碳纤维布发生扭曲、起皱现象。
42涂刷树脂胶时，应均匀涂抹，厚度一致，避免粘贴碳纤维时
出现不密实，粘结不充分。
5、检验及质量标准
序号
检查项目
规定值或允许检测方法
偏差
外观平整度
不能有间隙、缺目视检测
1
胶区及皱纹产
生
密实度
碳纤维布补强金属锤测试
2
面不能有空洞，
空隙率小于5
粘结强度
拉拔结果破坏现场拉拔试验
面必须为混凝
3
土破坏或拉拔
强度大于
25MPa
f粘钢加固施工规范
1、一般要求
11本加固法适用于一般受弯及受拉构件
12本加固法以环境温度不超过60℃，相对湿度不大于70，及无化
学腐蚀的使用条件为限。
13加固所用粘结剂，必须是粘结强度高、耐久性好、具有一定弹性。
14加固用钢板，一般以3号钢或16锰钢为宜。其他附件应按强度设
计值选用国标产品。
2、施工工艺
21施工工艺框图
被粘混凝土和钢板表面处理
粘结剂配制
涂抹胶
粘贴钢板
固定、加压
固化
检验
防护粉刷
22施工工序（1）、粘钢区域混凝土表面处理依据设计图纸的要求并结合现场量测定位情况，在粘钢加固补强
区表面放出扁钢带位置大样，先凿除粘钢区域的表层砂浆，再用手提砂轮机对粘合面进行打磨，直至外露坚实的混凝土石，并形成平整的粗糙面，表面不平处用尖凿轻凿整平。再用钢丝轮清除表面浮浆，剔除表层疏松物，最后用无油压缩空气次净表面粉尘，并用脱脂棉沾工
f业丙酮擦拭表面。保持混凝土粘合面干燥清洁状态。（2）、钻孔埋植螺栓按设计图纸的孔眼位置，在混凝土粘合面上选用与膨胀锚固螺栓
相应直径钻头，用电钻（冲击钻）钻孔。由于钢筋混凝土内部有钢筋，而且钢筋位置误差较大，容易在钻孔时碰到钢筋，故用钢筋探测器确定钢筋位置，对孔眼位置作适当移动。待混凝土粘合面上孔眼全部钻成后，用硬纸覆盖在混凝土面上画出混凝土孔眼位置，然后覆盖到钢板粘合面上，用电钻钻取相应孔眼，以使二者孔眼对准无误，然后把钻有孔眼的钢板覆盖到混凝土粘合面上。核对孔眼位置。
（3）、扁钢带现场配套打孔与扁钢带粘贴面处理依据现场实际放样进行粘贴扁钢带下料，并根据现场埋植的螺杆，先对所粘贴的扁钢带进行r