1操作人员必须严格按容器操作规程启动、停止和操作客器，严禁容器超温、超压、
超负荷运行。
3222操作人员要严格执行巡回检查制度，定时、定点、定线、定项对容器进行巡回检查
检查内容可参见第45条，发现异常现象及事故隐患及时处理或上报并将有关情况记入当
班记录。
3223维修人员要坚持对容器的日常巡回检查，及时消除跑、冒、滴、漏和处理故障，对
暂时不能消除的缺陷应向车间提出处理意见。
3224认真填写岗位原始记录和交接班记录。
3225认真加强对容器外表及周围环境的清洁和卫生工作。
3226对需定时排污和排空的容器应按有关规定和要求定期、定时进行。
323容器尤其对有衬里的容器在开、停车和试压时应按规定分级、分段升降压和温度，
对于升压有壁温要求或操作有壁温要求的容器不得在低于规定壁温下升压，对于液化气体
每次空罐充装时必须严格控制物料充装速度，严防充装速度过快壁温过低而发均脆断。
33定期维护保养
331使用单位应结合设备整顿和设备修理定期解决和消除容器的跑、冒、滴、漏以及密封
不良等现象，。并根据容器本身情况定期对容器进行防腐、保温工作，容器主螺栓应定期加
润滑脂，其它螺栓和紧固件也应定期进行防锈工作。
332对停用封存和备用的容器应定期进行检验、维护和进行“四防”防冻、防尘、防潮、
防腐工作。
34常见故障处理方法
常见故障处理方法见表I。
现象
原因
处理方法现象
原因
处理方法
1操作控制不稳定1调整操作，容器渗3容器发生振动，使3消除振动
或热量瞬时加入使之稳定
泄漏紧固件松动
或停车处理
量增大
2检查、调整容器有
2仪表或控制装3调整介质过热、1绝热层损坏
l修复绝热层
超温、置失灵，产生误操浓度，稳定操跑冷现2偏流
2调整
超压作
作
象
3介质浓度变化，4修理或更异常振
反应剧烈
换安全附件，动声响1容器发生共振或1查明原因，
4系统压力平衡破调整系统压
气蚀
消除共振和
坏，安全附件失灵力
气蚀
1更换或修
2操作不正常
2调整操作，
容器渗1密封元件损坏理密封元件
恢复正常
泄漏2容器附件损坏2停车修理
3紧固件松动
3拧紧
或更换
35紧急情况处理发生下列异常现象之一时操作人员有权采取紧急措施处理并及时上报：
2
fa．容器工作压力、介质温度或容器壁温超过规定值以及容器超负荷运行、经采取措施仍不能得到有效控制时；
b．容器主要受压元件或盛装易燃、易爆、有害、毒性程度为中等危r